Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно?

Что проверять?

Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:

• Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
• Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
• Целостность кабеля
• Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

Переходим к корпусу электроинструмента:

• Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
• Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
• Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
• При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
• Отстутствие подтеков смазки.

Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.

• Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
• Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.

Как вести такой документ

Требования

Как и любой другой журнал на предприятии он должен быть правильно и грамотно оформлен.

• Все листы обязательно должны быть пронумерованы, журнал прошнурован и с задней стороны склеен полоской бумаги, то есть опломбирован.
• На пломбе должна стоять дата, подпись ответственного лица и печать предприятия.

Проверять электроинструмент следует не реже чем один раз в полгода. В случае, когда какой-либо электроинструмент побывал в ремонте, после должен быть проведен внеплановый контроль. Каждый раз все данные следует записывать в журнал.

Форма

В такой форме журнала обычно бывают следующие разделы:

1. Название электроинструмента (как в паспорте);
2. Инвентарный номер, присвоенный инструменту при поступлении на баланс;
3. Дата испытаний, которые были проведены;
4. Испытание, которое проводят без нагрузок. Внешний вид при осмотре;
5. Контроль состояния по цепи заземления;
6. Контроль состояния изоляции;
7. В связи с чем проводится проверка электроинструмента, а также причина проведения испытаний;
8. Число, месяц и год, когда требуется следующий контроль оборудования;

Перед тем как заполнить данный журнал стоит начать с осмотра внешнего вида прибора, контроля холостого хода и эксплуатация прибора в течение 5 минут на холостых оборотах. После этого все полученные данные заносятся в журнал.

Внесение данных в журнал

Важно! Всегда нужно указывать время проведения предыдущего испытания. Если оно было проведено на заводе изготовителе, то данные об испытании берут из паспорта электроинструмента

Заполнение

Сначала нужно подписать обложку журнала. Здесь пишется или собственника, его , полное название документа, даты начала и окончания журнала.

Затем журнал следует пронумеровывать, прошнуровывать и скреплять бумажной пломбой. На пломбе должно быть указано

• Должность ответственного лица за заполнение журнала, его фамилия, имя и отчество;
• Дата открытия журнала;
• Количество пронумерованных страниц;

Все это должно быть завизировано печатью вашей организации.

• Следующим пунктом будет начало внесения записей в журнал. Здесь на первой странице необходимо указать полное наименование электроинструмента. Оно выписывается из паспорта изделия и должно полностью ему соответствовать.
• Следующей записью будет инвентарный номер прибора. Он должен быть нанесен на прибор несмываемой краской ответственным лицом предприятия.
• Дата последнего испытания должна быть обязательно указана, даже если инструмент новый. В этом случае указывают данные об испытаниях, проведенных заводом изготовителем.

Данные следующих четырех разделов заполняются из паспорта инструмента, в том случае, когда он новый. В последующих случаях в строки

• Испытания изоляции высоким электрическим напряжением
• Отвечает ли требованиям изоляционный материал
• Выявление дефектов цепи заземления

Заносятся данные лабораторных исследований. Они могут быть получены в результате проверки и контроля приборов в лаборатории, имеющей специальную лицензию на проведение этих работ.

• Затем производятся записи результатов проверки работы электроинструмента на холостом ходу и данные о внешнем виде прибора.
• Следующая графа выделена для указания времени последующего осмотра и исследования инструмента.
• И последняя строка выделяется для подписи сотрудника, который проводил испытание и контроль электроинструмента.

Бланк журнала учета и содержания электроинструмента можно .

Образец заполнения журнала учета и проверки электроинструмента

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Лицо, производившее проверку, испытание

В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.

На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру.

Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.

Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования, в том числе и переносного электроинструмента.

Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему – позвоните прямо сейчас:

+7 (499) 938-47-92 (Москва) Это быстро и бесплатно !

Коллеги, доброго времени суток!

Поделитесь пожалуйста практическим опытом реализации требований п. 44.7. Приказа Минтруда России от 24.07.2013 N328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» и п.3.5.10. 3.5.11. и 3.5.12. Приказа Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» – это там где речь о проведении периодических проверок и испытаний электроинструмента.Заранее благодарен!

Ну тут существует пару проблем.1) Во -первых нужен контроль за выдачей инструмента – чтобы выдавать его и проверять 2) Во-вторых нужен контроль за приемом инструмента чтобы его забирать после использования.

А на это все нужен склад или место для складирования инструмента.

Журнал то завести не проблема. Но перед этим надо провести инвентаризацию инструмента и собрать все руководства паспорта на него или скачать их в инете.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 г. N 552н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями»

63. Электроинструмент и приспособления (в том числе вспомогательное оборудование: трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители) не реже одного раза в 6 месяцев должны подвергаться периодической проверке работником, имеющим группу по электробезопасности не ниже III, назначенным работодателем ответственным за содержание в исправном состоянии электроинструмента и приспособлений.В периодическую проверку электроинструмента и приспособлений входят:внешний осмотр;проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 минут;измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 500 В в течение 1 минуты при выключателе в положении «вкл», при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм;проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

Результаты проверки электроинструмента заносятся в журнал.64. На корпусах электроинструмента, понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей частоты должны указываться инвентарные номера.65. Запрещается работать с электроинструментом, у которого истек срок очередного испытания, технического обслуживания или при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:1) повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;2) повреждение крышки щеткодержателя;3) искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;4) вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;5) появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;6) появление повышенного шума, стука, вибрации;7) поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении; повреждение рабочей части электроинструмента;9) исчезновение электрической связи между металлическим частями корпуса и нулевым зажимным штырем питательной вилки;10) неисправность пускового устройства. 66. Хранить электроинструмент следует в сухом помещении, оборудованном специальными стеллажами, полками и ящиками, обеспечивающими сохранность электроинструмента с учетом требований к условиям хранения электроинструмента, указанным в технической документации организации-изготовителя. Запрещается складировать электроинструмент без упаковки в два ряда и более. 67

При транспортировании электроинструмента должны приниматься меры предосторожности, исключающие его повреждение. При этом необходимо руководствоваться требованиями технической документации организации-изготовителя

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления , поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

• не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
• отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.

Цепь заземления неисправна , если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя .

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

Заказать:

Проверка и испытания ручного и электроинструмента

Тел. менеджера:
495 195 03 88

Лабораторное испытание ручного электроинструмента является обязательным элементом электромонтажных работ. Испытания выполняются после получения инструмента со склада или с завода-изготовителя, перед выполнением электромонтажных работ, в процессе работ и после их выполнения.

Все инструменты, которые используются для работы на электроустановках, должны соответствовать техническим условия и государственным стандартам, установленным на уровне отрасли или отдельной организации.

Проверить соответствие электроинструмента требованиям безопасности, выяснить его технические и электрические характеристики можно в лаборатории высоковольтных электрических измерений ООО «ЭнергоСервисГарант
».

Виды и сроки испытаний электроинструмента

Электроинструменты на своем корпусе имеют данные об инвентарном номере и дате следующей проверки. В зависимости от изоляции на всем инструменте или его отдельных частях, разделяют электроинструменты І, ІІ, ІІІ класса.

Первый класс характеризуется обязательным наличием на вилке заземляющего контакта, в отличие от второго класса. Для І-го и ІІ-го класса номинальное напряжение устанавливается на уровне 220В с постоянным током и 380В для инструментов с переменным током.

Третий класс использует напряжение не более 42В, питается автономным источником питания либо с использованием преобразовательного трансформатора.

Испытание электроинструмента делится на несколько видов:

• типовые испытания, которые применяются для новых, изготовленных образцов;
• периодические, проводимые с определенным интервалом;
• приемо-сдаточные испытания, применяемые для серийной партии до передачи заказчику.

Внеочередные испытания не попадают в установленные сроки проверки электроинструмента, так как могут быть вызваны внезапной поломкой или его капитальным ремонтом. Объем испытаний также зависит от степени поломки и вида ремонта и включает:

• осмотр правильности сборки;
• осмотр цепи заземления на исправность;
• проверку электрической прочности изоляции;
• обкатку около тридцати минут в рабочем режиме.

Испытание сопротивления изоляции между деталями, которые находятся под напряжением, должно показывать такие результаты:

• на основной изоляции — 2 Мом;
• на дополнительной изоляции — 5 Мом;
• на усиленной изоляции — 7 Мом.

За работой и состоянием электрооборудования и инструментов на предприятии отвечают специализированные службы. Они ведут журнал проверок и испытаний электроинструментов, ликвидируют последствия аварийных ситуаций, обслуживают и проводят необходимый ремонт. Регламент и результаты испытаний электроинструмента фиксируются в нормативных документах проверки. Задачей каждого предприятия, имеющего в эксплуатации электроинструменты, является обеспечение безопасности персонала.

Сотрудники компании «Электрозамер» проведут испытание и проверку любого электроинструмента на высоком уровне и с соблюдением всех норм.

Цены на проверку и испытания электроинструмента компании «Электрозамер»

не так высоки. Делайте свой бизнес, а компания Электрозамер позаботится о вашей безопасности.

Работа с электричеством является довольно опасным делом. Правильная эксплуатация ручного электроинструмента включает в себя комплекс действий, таких как подключение устройства к сети, контроль выполнения работ строго по инструкции к инструменту и согласно правилам безопасности. Перед началом эксплуатации серийный номер агрегата указывается в журнале проверки электроинструмента, скачать который можно на страницах сайта нашей компании. Для работы с электроинструментами необходим высокий уровень допуска сотрудника, его знания и добросовестность, поэтому протокол испытания ручного электроинструмента обязан заполнять только компетентный сотрудник специализированной фирмы.

К сожалению, не всегда можно рассчитывать на компетентность и внимательность сотрудников, человеческий фактор присутствует всегда на любом предприятии. Худшим из того, что можно предположить при некачественной проверке либо неправильном использовании оборудования является возгорание, замыкание и несчастные случаи на производстве.

Во избежание таких последствий и проводятся испытания электрооборудования. Данные необходимо делать с периодичностью не реже чем 1 раз в полгода и при помощи специального оборудования, а результаты проверок должны быть вписаны в журнал учета проверки и испытаний электроинструмента. В этот же журнал вписываются данные о работах определенным инструментом, продолжительность эксплуатации и ответственный сотрудник.

Виды и сроки испытаний электроинструмента

Электроинструменты на своем корпусе имеют данные об инвентарном номере и дате следующей проверки. В зависимости от изоляции на всем инструменте или его отдельных частях, разделяют электроинструменты І, ІІ, ІІІ класса.

Первый класс характеризуется обязательным наличием на вилке заземляющего контакта, в отличие от второго класса. Для І-го и ІІ-го класса номинальное напряжение устанавливается на уровне 220В с постоянным током и 380В для инструментов с переменным током.

Третий класс использует напряжение не более 42В, питается автономным источником питания либо с использованием преобразовательного трансформатора.

Испытание электроинструмента делится на несколько видов:

• типовые испытания, которые применяются для новых, изготовленных образцов;
• периодические, проводимые с определенным интервалом;
• приемо-сдаточные испытания, применяемые для серийной партии до передачи заказчику.

Внеочередные испытания не попадают в установленные сроки проверки электроинструмента, так как могут быть вызваны внезапной поломкой или его капитальным ремонтом. Объем испытаний также зависит от степени поломки и вида ремонта и включает:

• осмотр правильности сборки;
• осмотр цепи заземления на исправность;
• проверку электрической прочности изоляции;
• обкатку около тридцати минут в рабочем режиме.

Испытание сопротивления изоляции между деталями, которые находятся под напряжением, должно показывать такие результаты:

• на основной изоляции – 2 Мом;
• на дополнительной изоляции – 5 Мом;
• на усиленной изоляции – 7 Мом.

За работой и состоянием электрооборудования и инструментов на предприятии отвечают специализированные службы. Они ведут журнал проверок и испытаний электроинструментов, ликвидируют последствия аварийных ситуаций, обслуживают и проводят необходимый ремонт. Регламент и результаты испытаний электроинструмента фиксируются в нормативных документах проверки. Задачей каждого предприятия, имеющего в эксплуатации электроинструменты, является обеспечение безопасности персонала.

Сотрудники компании “Электрозамер” проведут испытание и проверку любого электроинструмента на высоком уровне и с соблюдением всех норм.

Цены на проверку и испытания электроинструмента компании “Электрозамер”

не так высоки. Делайте свой бизнес, а компания Электрозамер позаботится о вашей безопасности.

Работа с электричеством является довольно опасным делом. Правильная эксплуатация ручного электроинструмента включает в себя комплекс действий, таких как подключение устройства к сети, контроль выполнения работ строго по инструкции к инструменту и согласно правилам безопасности. Перед началом эксплуатации серийный номер агрегата указывается в журнале проверки электроинструмента, скачать который можно на страницах сайта нашей компании. Для работы с электроинструментами необходим высокий уровень допуска сотрудника, его знания и добросовестность, поэтому протокол испытания ручного электроинструмента обязан заполнять только компетентный сотрудник специализированной фирмы.

К сожалению, не всегда можно рассчитывать на компетентность и внимательность сотрудников, человеческий фактор присутствует всегда на любом предприятии. Худшим из того, что можно предположить при некачественной проверке либо неправильном использовании оборудования является возгорание, замыкание и несчастные случаи на производстве.

Во избежание таких последствий и проводятся испытания электрооборудования. Данные необходимо делать с периодичностью не реже чем 1 раз в полгода и при помощи специального оборудования, а результаты проверок должны быть вписаны в журнал учета проверки и испытаний электроинструмента. В этот же журнал вписываются данные о работах определенным инструментом, продолжительность эксплуатации и ответственный сотрудник.

Проверка и испытание электроинструмента в быту

В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу

Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.

Перед началом работы инструмент необходимо визуально осмотреть

Основные принципы проверок электрического инструмента

Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.

• Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
• Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.

Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Внимательно осмотреть целостность корпуса – на нем не должно быть сколов и повреждений.
• Проверить крепления режущие детали: все они должны быть надежно зафиксированы, и при незначительной нагрузке, не двигаться.
• Кнопки переключения скоростей должны работать исправно без заеданий.
• Включить прибор и проверить работу на холостом ходу. Звук устройства не должен быть прерывистым и не содержать посторонних шумов.
• На шнуре не должно быть открытый участков с проводами. Если таковые имеются, их необходимо изолировать.
• Если прибор имеет съемные детали, необходимо убедиться в надёжности их крепления.
• Кабель подключения к электросети необходимо осмотреть на наличие перегибов. Также шнур не должен иметь следы пересыхания или трещин. В месте входа шнура в корпус прибора, не должно быть повреждений изоляции.
• Вилка должна быть в целостности.

Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.

Запрещено использовать приборы с повреждением корпуса

Измерение сопротивления изоляции

Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.

После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.

Измерение изоляции проводится с использованием мегаомметра

Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту. Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке. С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена. Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.

Проверка работоспособности цепи заземления

Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.

Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок

Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку

Испытание электроинструмента

Действия по испытанию проводятся в электрозащищенном помещении с задействованием специальных средств индивидуальной защиты и ограниченным доступом. При отсутствии в своем распоряжении таких возможностей собственник инструмента может обратиться к электротехническую лабораторию. 

После обследования лабораторией предоставляются отчет, протокол или рекомендации по дальнейшим действиям. Это документы будут отражать условия проверки, все технические характеристики, рассматриваемые параметры и состояние механизма. Также будут даваться рекомендации касательно действий с проверенным устройством (использование, ремонт или списание). 

Переносныеэлектротехнические устройства (электроприемники) и ручной электроинструмент проверяются особо тщательно. Желательно бегло оценивать состояние перед каждым применением – в начале рабочей смены или перед включением в розетку. 

Ежедневно контролируются:

внешний вид: состояние корпуса, целостность изоляции провода питания и штепсельной вилки – без трещин и отхождений в соединениях; 

• отсутствие «болтания» контактов вилки или имеющейся конструкции;
• наличие и состояние трубки-переходника от кабеля к корпусу;
• отсутствие масляных и водных потеков;
• закрепленность двигающихся узлов и деталей.

Перед началом работы нужно проверить

Процедура проверки заключается в следующем:

• после визуального осмотра инструмент аккуратно включается: вилка соединяется с розеткой, рабочий орган (если он есть) отводится в сторону, подается напряжение;
• кнопка включения и ее предохранитель (фиксатор) должны срабатывать плавно и без заеданий;

• звук и темп работы в режиме холостого хода признаются удовлетворительными при отсутствии «болтанки» и посторонних шумов;
• отсутствие запахов горелого пластика или изоляции, дыма или сильного местного перегрева корпуса;
• отсутствие искрения в районе электродвигателя и в соединениях;

Порядок допуска и программа испытаний электроин­струмента и вспомогательного оборудования после проведе­ния профилактических и капитальных ремонтов.

4.1. Электроинструмент независимо от условий его работы и исправности следует не реже одного раза в 6 месяцев (если в пас­порте не оговорены другие сроки) разбирать, промывать, заменять смазку, а обнаруженные поврежденные и изношенные детали заме­нять новыми.

4.2. После капитального ремонта электроинструмента или ре­монта его электрической части он должен быть подвергнут испыта­ниям, в программу которых входят:

• проверка правильности сборки внешним осмотром и трехкрат­ным включением и отключением выключателя у подключенного на номинальное напряжение электроинструмента, при этом не должно быть отказов пуска и остановки;

• проверка исправности цепи заземления (для электроинстру­мента I класса);

• испытание изоляции на электрическую прочность;

• обкатка в рабочем режиме не менее 30 мин.

4.3. После капитального ремонта электроинструмента сопротив­ление изоляции между находящимися под напряжением деталями и корпусом или деталями для основной изоляции должно быть – 2, для дополнительной – 5, для усиленной – 7 МОм.

4.4. Испытание электрической прочности изоляции электроин­струмента должно проводиться напряжением переменного тока ча­стотой 50 Гц для электроинструмента I класса – 1000 В, II класса -2500 В, III класса – 400 В. Электроды испытательной установки при­кладываются к одному из токоведущих контактов штепсельной вилки и к шпинделю или металлическому корпусу либо к фольге, наложен­ной на корпус электроинструмента, выполненный из изоляционного материала (выключатель должен быть выключен).

Изоляция инструмента должна выдерживать указанное напряже­ние в течение 3 с.

Допускается сокращать время испытания до 1 с при условии повышения испытательного напряжения на 20%.

4.5. При вводе в эксплуатацию, а также после капитального ремонта понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей частоты и защитноотключающих устройств испытания изоляции их обмоток должно производиться повышенным (испытательным) напряжением, прикладываемым поочередно к каждой из них. При этом остальные обмотки должны быть электрически соединены с заземленным корпусом и магнитопроводом. Длительность испытаний 1 мин.

Испытательное напряжение принимается:

• 550 В при номинальном напряжении вторичной обмотки трансформатора и преобразователя частоты до 42 В;

• 1350 В при номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты тока 127-220 В, при напряжении питающей сети защитноотключающего устройства 127-220 В;

• 1800 В при номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток трансформаторов и преобразователя частоты тока 380-400 В, при напряжении питающей сети защитноотключающего устройства 380-400 В.

4.6. Результаты проверок и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования должны также вноситься в «Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования».

Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.

Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.

Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.

Требования к ручному электроинструменту по итогу испытаний и проверки ручного электроинструмента

Характер испытаний и проверок ручного электроинструмента напрямую зависит от класса его защиты. Чаще всего в быту и на предприятии используется электроинструмент 2 класса оснащённый двойной изоляцией с корпусом из диэлектрического материала. Мощность электроинстуремнта варьируется в зависимости от предназначения каждого конкретного прибора. В электроустановках, мощностью до 1000 В. используются следующие инструменты:

• пассатижи;
• плоскогубцы;
• кусачки;
• отвертки;
• молотки;
• ключи;
• ножницы для резки кабелей.

Безопасными считаются инструменты, которые имеют такие отличительные характеристики:

• диэлектрическую шероховатую рукоятку, длиной не менее 100 мм;
• изоляцию, толщиной до 2 мм.;
• упор, высотой от 10 мм. и толщиной от 3 мм.;
• изолированный чехол для рукояти.

К работе допускаются только те инструменты, которые прошли испытания и полностью соответствуют требованиям правил по пожарной безопасности и охране труда.

Как мы проводим периодические испытания переносных электроинструментов?

Периодические испытания переносных электроинструментов аттестованными специалистами лаборатории «ЛабТестЭнерго» проходит по следующему алгоритму:

• Проводится внешний осмотр приборов на наличие дефектов и нарушений целостности изоляции.
• Выполняется электрическая проверка, при помощи контрольно-измерительных приборов.
• Оформляется протокол, куда заносятся полученные результаты.

При внешнем осмотре исключаются трещины, вздутие и сколы на изолирующем материале. После этого главные средства защиты подвергаются проверке с помощью электрооборудования. Перед началом проведения испытания электроинструмента приспособление очищается, элементы оборудования присоединяются к резервуару с водой и металлической частью инструмента. На инструменты с одним слоем изоляции подается напряжение 2 кВ в течение минуты, Электроинструменты с двумя и более уровнями изоляции проверяются внешне. При наличии повреждения верхнего слоя прибор не допускается к испытаниям, а в случае обнаружения дефектов нижнего уровня – исключается его дальнейшая эксплуатация.

Какой должны быть периодичность и сроки испытания электроинструмента

Согласно существующим нормативным документам срок испытания электроинструмента установлен на отметке не реже одного раза в год. Периодичность испытания электроинструмента может также дополнительно регулироваться внутренним распорядком предприятия. Кроме того, специалисты рекомендуют осуществлять проверку и испытания электроинструмента непосредственно перед каждым началом работ и даже перед включением в случае смены места положения. Профессиональная поверка выполняется только лабораториях. В бытовых условиях каждый работник должен всегда внимательно изучить инструкцию и осмотреть взятый в руки электроинструмент перед тем как приступить к процессу.

Отдельно отметим, периодичность испытаний указателей напряжения выше 1000 в проводится один раз в год. Что касается средств индивидуальной защиты, каждый предмет имеет свои сроки. Так, например, периодичность испытания галош резиновых диэлектрических должна быть не реже одного раз в год, тогда как диэлектрических бот – один раз в три года. При этом опять же, визуальный осмотр СИЗ должен войти у мастеров в привычку перед каждым применением с целью обнаружения нарушения целостности материала. Профессиональную оценку технических характеристик СИЗ лучше доверить специальным организациям.

Электролаборатория «ЛабТестЭнерго» проводит периодическую проверку испытания электроинструмента ручных инструментов и предоставляет акт, с результатами исследований. Вы можете заказать испытание отверток, диэлектрических ножниц, электроизмерительных и изолирующих клещей, а также индикатора напряжения. Заключив договор на приемо-сдаточные или эксплуатационные испытания, наши клиенты автоматически получают бесплатные испытания СИЗ.

Похожие записи:

Как выставить зажигание с помощью стробоскопа? Сигнализация действия защиты и автоматики Подключение потолочного светильника со светодиодами Маркировка smd компонентов: кодовые обозначения Как сделать веб-приложение для вашего собственного bluetooth low energy девайса? Как подключить усилитель в машине