Основные принципы прокладки и монтажа оптического кабеля

Виды прокладки и строительства волоконно-оптической сети

Обустройство системы требует подбора специальных приспособлений для надлежащего крепления кабелей. Специалисты нашей компании со всей ответственностью подходят к своей работе, поэтому мы можем гарантировать продолжительный срок службы волоконно-оптической сети.

Монтаж кабеля ВОЛС предполагает выполнение следующих действий:

  • прокладку сети внутри и снаружи здания;
  • сварочные работы;
  • оборудование ВОЛС, муфт, оптических кроссов;
  • подсоединение кабелей при помощи сварочного оборудования;
  • проведение системы, ее настройка;
  • тестирование.

Прокладка волоконно-оптической сети внутри здания несколько проще, чем оборудование других линий связи. Инженеры нашей компании имеют огромный опыт работы и надлежащую квалификацию, поэтому при выполнении работ они учитывают все возможные риски относительно сохранности оборудованных линий, их работоспособности.

Стоимость наших услуг по строительству ВОЛС определяется после формирования сметы. Вызов специалиста для определения предстоящего объема работ, составления технической документации – бесплатно. Для каждого объекта мы разрабатываем индивидуальное решение с учетом специфики расположения объектов и сложности поставленных задач.

Поэтому наладку сети ВОЛС для обеспечения ее дальнейшей бесперебойной работы следует доверять  квалифицированным и опытным мастерам компании «LINK-TECH».

Установка оптоволоконной сети имеет ряд значительных преимуществ:

  1. Передача данных на огромные расстояния с минимальными искажениями
  2. Большая скорость передачи сообщений
  3. Исключена возможность утечки информации
  4. Высокая пожаробезопасность ( идеально для наладки связи на предприятиях с высоким риском возникновения пожара)

Компания «LINK-TECH» проводит пусконаладку сетей с использованием передовых технологий, инновационных материалов и новейшего оборудования, что гарантирует надежность и качество ее эксплуатации.

Проверка затухания оптическим рефлектометром

Ну и на финальном этапе остается проверить уровень сигнала непосредственно на самом коннекторе. Оптический рефлектометр не только покажет значение в виде цифры, но и проинформирует на каком расстоянии и в какой точке кабеля происходит падение.

Это не обязательно окажется место пайки, вполне возможно, что сигнал будет теряться на каком-нибудь из поворотов трассы.

Подобными сварочными аппаратами легко и удобно варить кабель GPON для подключения одного или нескольких абонентов. А вот если дело коснется 64-х или 96-ти жильной оптики, то конечно данный процесс с поэтапной заправкой каждой жилки будет сплошным мучением.

При этом нужно иметь очень зоркий глаз, дабы не перепутать цветные оттенки многочисленных жилок.

Для опытного кабельщика на фуджике с отдельным скалывателем, технологический процесс сварки 24-х волокон занимает чуть более 40 минут (1,5минуты на жилу). А сборка кросса, со всеми сопутствующими операциями (разделка, укладка, маркировка) – до полутора часов.

Какой вывод можно сделать из всего вышеизложенного? Конечно, сварить оптику на исправном и настроенном оборудовании, стоимостью в несколько сотен тысяч может каждый, у кого руки растут из нужного места.

А вот настроить этот самый сварочник, скалыватель, плюс поддерживать все это в исправном и работоспособном состоянии годами – для этого уже надо быть профессионалом своего дела и любить данную работу.

https://youtube.com/watch?v=mnYtVLqOGYs%3F

Прокладка телефонного кабеля: цена за 1 метр

Наименование услуги Цена, руб
Установка телефонной розетки встроенной 200
Установка телефонной розетки накладной 350
Изготовление (штробление) отверстия для розетки:
в бетоне 400
в кирпиче 350
в гипсолите или гипсокартоне 300
Прокладка телефонного кабеля по стене на скобах 70
Прокладка телефонного кабеля в коробе 140
Прокладка телефонного кабеля за подвесным потолком 150
Изготовление прокладка абонентской линии от телефона до розетки 500
Штробление сквозного отверстия в кирпичной стене до 100 мм 200
Сверление сквозного отверстия в кирпичной стене до 300 мм 450
Сверление сквозного отверстия в кирпичной стене до 600 мм 600
Штробление сквозного отверстия в бетонной стене до 300 мм 450
Штробление сквозного отверстия в бетонной стене до 600 мм 900
Пробивка отверстий в перекрытиях 900
Закупка материалов для проведения работ (выезд мастера вместе с клиентом на транспорте клиента) 300

Некоторые рекомендации мастера при прокладке телефонного кабеля

Какие нормы при прокладке телефонного кабеля под землей? глубина? защита? и какой лучше кабель для этого выбрать. При прокладке телефонного кабеля в земле на глубине не менее 70 см лучший — стекловолокно.

Если вы спрашиваете про медный кабель — берите ТППЭПЗ: телефонный кабель с полиэтиленовой оболочке, полиэтиленовая изоляция жил, экран из алюминиевой ленты с гидрофобным заполнителем. Ёмкость кабеля выбирается по рассчитанной потребности +10% на резервную глубину прокладки — не менее 0,3-0,5 метра. Защита телефонного кабеля — асбоцементные трубы диаметром 100 мм.

Если телефонный кабель прокладывается в грунте без трубной канализации-применяют кабели бронированного типа.

Способы укладки оптоволоконных кабелей

Траншейный метод

При выборе оптического кабеля для прокладки в грунте без использования дополнительных защитных сооружений используются бронированные изделия, тип которой выбирается с учётом таких факторов как заселённость местности грызунами, структура почвы. Обязательным условием в этом случае становится соединение брони в кабельных муфтах и защита линий от грозовых перенапряжений, электромагнитных воздействий расположенных рядом ЛЭП.

В том случае, когда планируется размещение трассы ВОЛС в непосредственной близости к силовым линиям (к примеру, вдоль железнодорожных магистралей), используется кабель для прокладки в грунт, который не содержит в составе своей конструкции металлические элементы. Одной из ключевых особенностей подобных линий становится то, что для их последующей идентификации в ходе эксплуатации и обслуживания ещё на стадии строительства линии ВОЛС используются специальные маркеры.

Именно траншейный способ прокладки станет самым простым и эффективным в том случае, когда линия прохождения трассы сопровождается большим количеством препятствий (это может быть дренажная система, ранее проведенные коммуникации), которые не допускают механизации процесса. Наиболее актуальным решение о прокладке оптического кабеля в грунте траншейным способом является при необходимости одновременного монтажа группы линий. При этом трасса может достигать такой ширины, что трактор сможет разместиться непосредственно в самой траншее.

Можно уложить кабель в грунт, используя и траншеи обычных размеров (около 50 см), но если потребуется провести ВОЛС по газону или коттеджному участку стоит использовать мини-траншеи шириной около 10 см. С использованием последнего из перечисленных вариантов прокладка оптоволокна выполняется на сравнительно небольшой глубине, но при этом внешний вид участка не будет испорчен.

Защитные пластиковые трубы

Это достаточно широко распространённый метод, который позволяет использовать полиэтиленовые трубы как эффективную внешнюю защиту проложенного кабеля от любых внешних воздействий, включая грызунов, деформации при проседании почвы, механические воздействия. К тому же при изготовлении таких труб используется высокопрочный полиэтилен, обладающий сроком службы, сравнимым с аналогичным показателем для ВОЛС (около 50 лет).

Укладывая таким образом кабель в грунт можно подобрать оптимальную строительную длину труб, чтобы свести к минимуму количество стыков (производители предлагают возможность использования изделий длиной 600-4000 м), тем самым повышая общую надёжность линии. Они поставляются в бухтах, поэтому удобны в укладке вне зависимости от используемой длины изделий.

Основные преимущества использования защитных пластиковых труб:

  • повышение срока эксплуатации ввиду высокой степени её защищённости от внешних воздействий;
  • можно использовать сравнительно недорогие небронированные кабели для прокладки в грунт, существенно снижая общую стоимость линии;
  • исключение опасности повреждения кабеля при ведении земляных работ, так как кабель прокладывается только после того, как труба будет полностью уложена в траншею (процесс может выполняться вручную, с помощью кабельных лебёдок, безпоршневого или поршневого метода);
  • существенное увеличение диапазона рабочих температур линии связи: если прокладка кабеля связи в грунт без труб позволит эксплуатировать ВОЛС в диапазоне -10÷+50 ˚С, то с ними допустимые границы расширятся до -50÷+65 ˚С.

Бестраншейная укладка кабеля в грунт

Основными аргументами в пользу использования специальных кабелеукладчиков становится

  • высокая скорость выполнения монтажных работ,
  • возможность привлечения минимального количества людей к их выполнению,
  • оптимальная глубина прокладки (в среднем закладывается около 1,2 м).

Принцип работы кабелеукладчика заключается в том, чтобы прорезать грунт на достаточную глубину, чтобы в полученную прорезь положить кабель. Некоторые модели спецтехники этого профиля позволяют прокладывать сразу несколько таких кабелей на разную глубину.

Для того чтобы в будущем предотвратить случайное повреждение оптического кабеля для прокладки в грунте предусматривается использование жёлтой негниющей сигнальной ленты или специальных информационных столбиков

Но на практике намного чаще используется первый вариант как наименее привлекающий к себе внимание искателей металла

Стриппер для снятия изоляции с оптического кабеля

Далее требуется удалить изоляцию с модулей и с отдельных жил. Чаще всего для этого используют специальный ручной инструмент — оптический стриппер.

Хотя в отдельных моделях сварочников можно встретить и встроенный термостриппер. Однако механическим работать гораздо удобнее и быстрее.

Тем более, когда варишь не за удобным столиком, а где-нибудь на высоте или в колодце.

Ошибка №2
Запомните, такой инструмент, по-хорошему, должен иметь заводскую юстировку.

Иначе весь процесс может превратиться не в аккуратное срезание, а в царапанье или грубое сдирание оболочки.

Если лаковое покрытие с волокн не снимается с первого раза и приходится юлозить стриппером туда-сюда, это многое говорит о качестве инструмента.

Сначала изоляция снимается с модулей. Перед этим, салфеткой смоченной в спирте, с них счищается гидрофобное покрытие.

Рекомендуется проделывать это в перчатках. Гидрофоб очень неприятная штука, которая в дальнейшем плохо смывается.

А вам после этого еще работать с тонким оптоволокном и сварочником!

Ошибка №3
Удаляя оболочку с жил, не делайте это так, как показано ниже.

Оптоволокно крепкий материал на разрыв, но не на излом! При разделке в минусовую температуру жила при таком способе запросто может сломаться.

Поэтому изоляцию лучше снимать стриппером, поочередно вытягивая ее с каждой жилки, и только после этого переходить к следующей, избегая резких изгибов и заломов.

После снятия внешней изоляции, с волокна удаляется лаковое покрытие. Оно придает ему одновременно гибкость и жесткость.

Без него волокно становится очень хрупким. Можете без лака на такую жилку положить мобильник и она сломается. А вот с лаком совсем другое дело.

Бывает, что кабель неделями висит только на этих нитках в лаке, когда вся внешняя оболочка уже повреждена. А оптоволокну хоть бы что, держит и ветровые и растягивающие нагрузки.

Ошибка №4
Когда зачищаете волокно от лака, часть его остаётся на стриппере.

Из-за этого можно случайно сломать или поцарапать следующее волокно, что скажется на качестве сварки. Поэтому переходя к зачистке очередной жилы, каждый раз убирайте с лезвий все лишнее.

Ошибка №5
Оптическим стриппером запрещено перекусывать что-либо другое, кроме жил ВОЛС.

Он рассчитан именно на оптоволоконные жилы в 125мкм. Откусите им пластиковую стяжку и можете идти покупать другой инструмент.

Ошибка №6
Также при зачистке следите, чтобы сварочный аппарат был закрыт и туда не попало посторонних обрезков или мусора.

Испытание сварочника Фуджикура в пыльных и влажных условиях

Кстати, многие сварочники при запылении даже запрещено продувать сжатым воздухом.

В них установлена очень уж чувствительная механика и сильный поток воздуха может нарушить заводские настройки.

Используйте надлежащие методы и приемы работы.

Никогда не протягивайте волоконно-оптический кабель непосредственно за волокна или модульные трубки. ВОК содержат силовые элементы – кевларовые нити, стеклопластиковый пруток, металлическую ленту и т.д. Усилие необходимо прикладывать непосредственно к оболочке кабеля.
Постоянно следите за радиусом изгиба кабеля. Волокно прочнее стали, но оно легко ломается, если согнуто слишком сильно. Повреждение волокна может проявиться не сразу, возможно в течение нескольких лет оно будет исправно работать. Однако вероятность повреждения есть, что в итоге приведет к нестабильной работе или полному отказу.

Перед началом протяжки кабеля, все трубы, кабельные каналы и траншеи должны быть тщательно проверены на предмет повреждений или износа, во избежание проблем с безопасностью, а так же очищены от грязи, мусора и камней.

Не ставьте кабельные барабаны на щеку и не допускайте их повреждения от падения. Тяните кабель аккуратно, без особого усилия. Усилие может привести к нарушению радиуса изгиба. Следите за тем, как кабель сматывается с катушки. Контроль во время прокладки необходим для предотвращения нарушения минимального радиуса изгиба или закручивания витков кабеля.

Используйте так называемую технику «восьмёрки». Разделите длины на несколько более коротких, раскладывая кабель в виде «8-ки» размером 3-5 метров в промежуточных точках. Когда кабель разложен подобным образом, свободный конец находится сверху. За этот свободный конец кабель затягивается в следующую секцию кабельного канала или трубы. Такая техника предотвращает перекручивание кабеля

При этом следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить кабель, когда он лежит на земле

При прокладке на длинных трассах контролируйте процесс установки вдоль всего пути. Витки волоконно-оптического кабеля могут соскочить с неконтролируемой катушки. Минимальный состав команды должен иметь одного человека, контролирующего подающее кабель устройство, одного контролирующего катушку с кабелем и одного, координирующего всех, кто участвует в прокладке.

Прокладывайте кабель только в местах и температурных условиях, соответствующих рабочему температурному диапазону данного кабеля. Нарушение этих условий может привести повреждению ВОК. Производители оптического кабеля указывают температуру монтажа. Для кабеля модульной конструкции (loose tube) обычно это -30°С…+50°С.

Оставляйте запас кабеля для сервисного обслуживания. Оставляйте кабельные и волоконные петли (запас) везде, где это возможно. Сервисные петли позволяют подтянуть запас кабеля или волокон в места, где вы столкнулись с повреждением. Гораздо дешевле сделать сервисную петлю, чем заменить отрезок оптоволоконного кабеля целиком.

Устанавливайте волокна и модульные трубки в защитные конструкции, такие как сплайс-кассеты кроссов и кабельные муфт. В отличие от медного кабеля волокна и буферные трубки не обладают достаточной прочностью и могут порваться.

Перед каждой операцией проверяйте целостность кабеля и затухание в волокнах. Волоконно-оптический кабель должен быть протестирован трижды. Первый раз — на барабане перед прокладкой: повреждение кабеля может произойти после отгрузки с завода во время транспортировки. Второй раз — тест после сварки волокон. И третий раз — при окончательном приемо-сдаточном испытании: тестовые патч-корды должны иметь тот же тип волокна, и коннектора, что и кабельная сеть.

В процессе тестирования всегда нужно чистить адаптер и разъём перед подключением. Очищайте торцы коннекторов с использованием влажных безворсовых салфеток круговыми или прямыми протирающими движениями

Соблюдайте осторожность и не используйте отработавшую область салфетки, а так же скребущие движения вперёд-назад

Для чистки волоконно-оптических приемопередатчиков используйте одноразовые безворсовые палочки, или специальный инструмент для чистки оптических адаптеров. Строго соблюдайте инструкции производителя очистителей!

После любых подключений надевайте защитные колпачки на коннекторы и адаптеры. Не допускайте, чтобы коннектор касался грязной поверхности после снятия защитного колпачка. При подключении коннектор должен крепиться к адаптеру плавно. Не проворачивайте коннектор при подключении. Коннекторы с гайкой типа FC необходимо туго затягивать пальцами. Устанавливайте коннектор в адаптер с умеренным усилием.

Недостатки

Увы, не обойтись без ложки дегтя… Оптоволоконный кабель по сравнению с электрическим менее гибкий и менее прочный. Он чувствителен к резким перепадам температур, из-за этого стекловолокно может треснуть. Он реагирует на ионизирующие излучения – снижается прозрачность стекловолокна, и, соответственно, увеличивается затухание сигнала.

Еще оптоволоконные кабели чувствительны к механическим ударам и ультразвуку (микрофонный эффект). И чтобы эту чувствительность уменьшить, для изоляции используют мягкие оболочки с эффектом звукопоглощения.

И, наконец, более сложный монтаж. Устанавливать разъемы необходимо с микронной точностью. От точности скола и степени полировки стекловолокна зависит пропускная способность и степень затухания в разъеме. Разъемы соединяют различными способами. И для этого нужна высокая квалификация специалиста и профессиональный инструмент. Поэтому чаще всего кабели из оптоволокна продают уже нарезанными различного метража и с установленными на концах разъемами нужного типа.

Однако, преимущества явно перевешивают, и за оптическим волокном – будущее. В перспективе оптоволоконный кабель явно потеснит все виды электрического кабеля.

Принцип действия и основные технические характеристики

Оптоволоконный кабель состоит из нескольких десятков стеклянных волокон, каждая из которых имеет толщину около 125 Микрон. Состоит из следующих элементов:

Ядро — расположено в центральной части оптической оболочки, как правило, состоит из стекла. Некоторые марки оптоволоконных изделий изготавливается из пластика. Основное назначение — передача светового луча;

Оболочка — изготавливается исключительно из пластика. Основное назначение полное отражение светового луча внутрь ядра, это обеспечивает минимальные потери фотонов при их прохождении по всей длине кабеля;

Защитная изоляция — предназначена для защиты рабочей части волокна от внешних механических повреждений.

В зависимости от способа распространения светового излучения по ядруразличают следующие типы оптического волокна:

Многомодовое — имеет несколько траектории передачи световых волн в соответствии с чем появляется техническая возможность одновременной передачи нескольких сигналов (аудио, видео, информационный сигнал управления) по одному и тому же кабелю. Максимальная дальность передачи информации до 5 км.

Одномодовое — сигнал распространяется по одной траектории. При прохождении светового луча по оптическому волокну наблюдаются минимальные потери, дальность передачи информации возрастает до нескольких десятков километров.

Типы оптоволоконного кабеля

Сварочные аппараты для оптики работают примерно по одному принципу

Поэтому не будем заострять внимание на какой-то одной модели, старый добрый Фуджикура (Fujikura) или Ilsintech, изучим саму последовательность процесса

У вас может быть даже модель с управлением от смартфона. Но это в корне не меняет технологию работ. Она везде одинакова.

Итак, изначально мы имеем два отрезка кабеля ВОЛС, с которых нужно снять внешнюю изоляцию.

Снимая внешнюю оболочку, делайте это с таким прицелом, чтобы в дальнейшем у вас не возникло проблем с укладкой волокон и модулей в сплайс-кассете, кроссе или муфте.

Ошибка №1
Если кабель при этом долго лежал под открытым небом (без защитной капы), перед разделкой обязательно отрезается около 1м с каждого конца.

Дело в том, что нити в кабеле как губка всасывают всю окружающую влагу. В итоге оптоволокно мутнеет.

И даже если вы идеально сделаете соединение, это все равно в дальнейшем не спасет вас от больших потерь сигнала.

Включаете аппарат и выставляете на нем тип кабеля, который будет соединяться.

Различают одномодовые (SM) и многомодовые (MM) оптические кабеля.

На одномодовых волокнах в основном используется три длины волны (три окна прозрачности):

850нм

1310нм

1550нм

Все зависит от общей длины трассы и используемого оборудования. Кроме того, волокна подразделяют на:

обычные — SM

со смещенной дисперизацией — DS

с ненулевой смещенной дисперизацией — NZ

Внешне их никак не отличить. При сварке чаще всего работают с простыми и со смещенкой. Соединять смещенку и простые волокна не рекомендуется.

Передача информации по волоконно-оптическому кабелю

Пенсионерка из Грузии искала медь… Натолкнулась на кабель местной телекоммуникационной компании. Интерната лишилась большая часть Грузии, практически полностью Армения. Современное оптоволокно способно на большие подвиги. Первые исследования начались в середине 19-го века, в следующем представлен на суд публики ряд изобретений:

  1. Гастроскоп на основе оптоволокна разработан в 1956 году университетом штата Мичиган.
  2. В 1963 году Дзюнъити Нисидзава впервые применил оптическое волокно для связи.
  3. Первая работоспособная оптическая линия связи продемонстрирована в 1965 году Германией.
  4. Первый оптический кабель с приемлемым затуханием разработали сотрудники STC Чарльз Као, Джордж Хокем. Присуждена Нобелевская премия. Учеными поднят вопрос чистоты стекла, показаны способы улучшения параметров корректировкой технологических процессов.

Вначале отрез длиной 4000 км грузится три недели на корабль. Процесс проходит со скоростью 100 метров в минуту. Внутри огромного отсека рабочие укладывают кабель кольцами вокруг вертикального стального стержня, слоями, по принципу катушки. Занимается несколько человек, вес изделия сравнительно высок. Каждый кабель сформирован множеством переплетенных нитей стекла, сверху жгут покрывается стальным экраном, придающим изделию прочность.

Для производства кабелей разработана технологическая линия. Будущий экран из полосы свивается полукольцом, внутрь закладывается жила оптоволокна. Конструкция протягивается через ряд стальных роликов уменьшающегося калибра, напоминает цикл изготовления медных кабелей. По шву проходится сварка, кабель готов. Осталось покрыть влагонепроницаемой оболочкой. Кабель выдерживает огромные нагрузки, аналогичного рода испытания проходят любые изделия. В РФ, по нормативам, волосок стекла выдерживает усилие на разрыв 7 кг.

Механический способ соединения

Этот способ не получил широкого применения, так как со временем гель, содержащийся в механических соединителях высыхает и параметры стыка оптических волокон значительно ухудшаются. Механические соединители (или как их еще называют механические сплайсы) обеспечивают значительно худшие характеристики, чем сварка, но монтаж их намного проще и для него требуется достаточно простые приспособление для фиксации оптоволокна и сплайса во время монтажа (монтажный столик).

Комментарий эксперта

Лагутин Виталий Сергеевич

Инженер по специальности «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных систем», МИФИ, 2005–2010 гг.

Задать вопрос

В связи с тем, что механические сплайсы могут иметь самую различную конструкцию (в зависимости от производителя), монтажный столик нужно приобретать у их производителя со всем необходимым инструментом.

Нужно отметить, что некоторые производители не считают необходимым применение каких-либо приспособлений при монтаже их сплайсов, так как фиксация волокна в механическом соединителе происходит без использования какого-либо специализированного инструмента. После сращивания волокон, для их дополнительной защиты и фиксации механические соединители помещаются в специальные лотки, муфты или коробки, в которых предусмотрено посадочное место для установки механических соединителей или термоусадочных трубок.


Где используется оптокабель.

Справедливости ради стоит заметить, что данный тип соединения оптических волокон широко используется как временное соединение, на пример при выполнении ремонтно-восстановительных работ на ВОЛС.

Поскольку некоторые механические соединители (в зависимости от производителя) могут применяться многократно, то с их помощью выполняется подключение ремонтных кабельных вставок для быстрой организации обходов поврежденных участков.

Внутренние потери

Внутренние потери являются следствием соединения двух неодинаковых оптических волокон, обладающих в основном различными диаметрами и числовой апертурой.

При прямом распространении света (слева направо) потери на стыке равны нулю, при обратном направлении распространения света часть периферийных лучей переходит в оболочку оптического волокна с меньшим диаметром и теряется.

В одномодовых волоконных световодах внутренние потери не зависят от направления передачи и определяются только несоответствием диаметров поля моды сопрягаемых оптических волокон.

Возможным источником потерь является такженеконцентрическое размещение сердцевины внутри светоотражающей оболочки. То есть сердцевина оптического волокна смещена относительно центральной точки оптического волокна. Также дополнительные потери в оптическом волокне может вносить неидеальная форма поперечного сечения оптического волокна в кабеле . Также внутренние потери могут быть обусловлены неравенством диаметров оболочек оптического волокна. Что может сказаться при механическом соединении оптических волокон.

Внутренние потери, обусловленные: а — неконцентричностю; б — эллиптичностью формы сердцевин.

Внутренние потери, обусловленные неравенством диаметров оболочек

4.3. Требования и нормы на прокладку оптического кабеля в грунт

В настоящее время оптические кабеля связи на загородной зоне прокладываются непосредственно в грунте или методом пневмозадувки в предварительно проложенную защитную пластмассовую трубку (ЗПТ).

Прокладка оптических кабелей связи и ЗПТ в грунтах I-III групп, а также в грунтах IV группы (при условии выполнения двух-трехкратной пропорки грунта) должна производиться бестраншейным способом с применением кабелеукладочной техники.

При разработке траншей и котлованов для прокладки кабелей в скальных грунтах следует использовать буровзрывную технику, однако этот способ работ необходимо применять только в тех случаях, когда исключена возможность применения для этих целей строительной техники . В скальных грунтах V группы и выше, а также в грунтах IV группы, разрабатываемых взрывным способом, отбойными молотками или другими высокопроизводительными машинами и механизмами, кабели следует укладывать в траншею с устройством постели и верхнего покрывающего слоя из разрыхленной земли или песчаного грунта толщиной по 10 см каждый.

В стесненных условиях и при наличии подземных коммуникаций прокладка ОК или ЗПТ должна производиться в предварительно разработанную траншею. При пересечении автомобильных и железных дорог, проезжей части улиц и трамвайных путей кабели следует прокладывать в асбестоцементных или полиэтиленовых трубах с выводом по обе стороны от подошвы насыпи или полевой бровки на длину не менее 1 м.

При устройстве переходов в местах с высоким уровнем грунтовых вод и в случае прокладки труб выше границы промерзания должны предусматриваться защитные мероприятия от раздавливания кабеля льдом. При пересечении постоянных грунтовых непрофилированных дорог, в том числе съездов с автомобильных дорог, допускается прокладка кабелей в заранее подготовленную траншею без труб, но с покрытием их кирпичом или железобетонными плитами.

Глубина прокладки ОК или ЗПТ в грунт в грунтах I-IV групп должна приниматься 1,2 м, а в грунтах V группы и выше, а также в грунтах IV группы, разрабатываемых взрывным способом или отбойными молотками, должна быть не менее: при выходе скалы на поверхность – 0,4 м; при наличии над скальной породой поверхностного почвенного слоя – 0,6 м.

При прокладке ОК на местности с уклоном свыше 30 рытье траншей на подъемах и спусках должно производиться вручную зигзагообразно (змейкой) с отклонением от средней линии на 1,5 м и длиной отклонения 5 м.

При проектировании ВОЛП в лесистой местности следует максимально использовать существующие лесные дороги и просеки. В случае, если на отдельных участках трасс не предоставляется такая возможность, следует предусматривать вырубку или расчистку просек.

Для фиксации трассы ВОЛП необходимо предусматривать установку железобетонных замерных столбиков. Их следует устанавливать на загородных участках трассы и в сельских населенных пунктах при прокладке кабелей в грунте против каждой муфты, на поворотах, на пересечениях автомобильных и железных дорог, водных препятствий, продуктопроводов, кабельных линий электропередачи и связи, водопровода и канализации, а также на прямых участках трассы кабеля не далее 250-300 м один от другого. В населенных пунктах, где по условиям местности установка замерных столбиков невозможна, должны устанавливаться указательные знаки на стенах зданий или других постоянных сооружениях.

Установка замерных столбиков на пахотных землях не допускается. В этом случае замерные столбики должны быть вынесены в сторону дороги за границу пахотной земли и устанавливаться в местах, обеспечивающих их сохранность. При вынужденном размещении соединительных муфт кабелей связи на пахотных землях в проектах следует предусматривать установку над ними специальных маркеров (пассивных резонансных контуров).

Для определения местоположения ОК трассовыми приборами и контроля за состоянием защитной пластмассовой оболочке по трассе через 2…4 строительные длины в местах их соединения устанавливаются КИП-1. В указанных КИП металлические элементы кабеля выводятся на проектируемые заземления, сопротивление которых должно быть не более 10 Ом при удельном сопротивлении грунта до 100 Ом∙м. Точное место установки КИП определяется во время строительства. Заземление КИП выполняется двумя вертикальными электродами из круглой стали диаметром 12 мм, устанавливаемых на расстоянии 5 м друг от друга и соединяемых между собой стальной полосой 40х4 мм. Подключение КИП к заземлителю осуществляется кабелем ВВГ, а к броне ОК – проводом ВПП.

Внешние потери

Внешние потери обуславливаются четырьмя основными причинами:

  • радиальным смещением оптических волокон;
  • угловым смещением;
  • осевым смещением;
  • качеством торцов.

Оптическое волокно в соединителе должно размещаться вдоль его центральной оси. Если центральная ось одного волокна не совпадает с такой осью другого, то неизбежно появляются потери за счет радиального смещения . Также, если соединение двух оптических волокон разделено небольшим зазором (осевое смещение), то оптическое волокно становится подверженным дополнительному виду потер.. Который обусловлен действием френелевского отражения, которое связано с разницей показателей преломления волокон и среды в зазоре (обычно воздуха).

Френелевское отражение: а — при отсутствии воздушного зазора; б — при наличии воздушного зазора.

Отражение на границе раздела двух сред характеризует я параметром R, который представляет собой отношение мощности отраженной волны к мощности входной волны.

Также сколы обработанных оптических волокон должны быть перпендикулярны осям волокон и параллельны друг другу при соединении. Потери, связанные с угловым рассогласованием ориентации оптических волокон относительно друг друга ( угловое смещение ), приведены на рисунке. Уровень потерь в этом случае также определяется величиной числовой апертуры NA.

Потери при угловом смещении