Использование самодельного жала
Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:
- Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
- Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
- При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.
Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:
- Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
- Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.
Самодельное жало
Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.
Принципиальная схема устройства
Прибор не имеет сложных конструкций и технических деталей. Принципиальная схема достаточно понятная и вы можете без проблем собрать мощный паяльник своими руками. Комплектационная часть прибора включает в себя:
- Стержень из медного материала.
- Металлический кожух.
- Трубка из металла.
- Нагревательный компонент.
- Изолирующая рукоятка.
- Вилка.
- Провод (электропитающий элемент).
Низковольтный паяльник
Что понадобится для изготовления самодельного паяльника на 220 Вольт? Мы рекомендуем в целях электробезопасности изготовить низковольтный паяльник на 12-14 Вольт, хотя принцип сборки не отличается по принципиальным характеристикам. Для работы вам понадобятся следующие материалы, инструменты:
- Аккумуляторная батарея Li-Ion можно использовать старые аккумуляторные батареи от ноутбука или шуруповерта.
- Небольшой отрезок медного провода, желательно диаметром до 2 мм. Длина не более 6 см, этот отрезок понадобится нам в качестве намотки спирали.
- Трубки из термостойкого стекловолокна. Диаметр трубок предпочтительнее 3,8 мм и 1 мм. Такая трубка предназначена в качестве кожуха под металлический корпус для нагревательного компонента. Как вариант, можно использовать изоляционный материал неработающего электрочайника.
- Проволока нихромовая, рекомендуется взять провод диаметром в 0,3 мм. Посмотрите материал в старых, вышедших из строя фена, предназначенного для сушки волос. Вот длину такой проволоки будем подбирать опытным путём, учитывая все основные конструкционные мощности устройства, в том числе аккумуляторной батарее, если вы ее планируете устанавливать на паяльнике вместо электрического провода.
- Небольшой отрезок от телескопической антенны диаметром в 4 мм, длина такой детали около 3 см.
- Для жала берём небольшой отрезок медной проволоки одножильного типа. Диаметр лучше всего взять из расчёта 3,8 мм.
- Провод, предназначенный для подключения источника питания к паяльнику.
- Для ручки подбираем деревянную или пластмассовую трубу с хорошими характеристиками Электроизоляция.
В принципе, это основой набор материалов, предназначенные для того, чтобы приступить к выполнению задачи как сделать паяльник своими руками.
Соединяем провода без паяльника
Тонкие провода от гирлянды или какой-либо электроники можно без труда соединить между собой и без использования паяльника. Для этой цели потребуется:
- залудить кончики проводов;
- скрутить их между собой в месте лужения и, соответственно, соединения;
- разогреть требуемый участок с использованием зажигалки или спичек до расплавления припоя, также можно использовать зажженную свечу.
Подобный способ позволяет достаточно прочно соединить провода с микросхемой или любой другой электронной деталью.
Поступаем точно так же, если требуется припаять один провод к середине другого. В этом случае залуженный конец просто загибается в виде крючка и надевается на нужный участок.
Для пайки проводов большой толщины после процедуры лужения потребуется дополнительно обработать поверхность измельченными припоем. Это обеспечит повышенную надежность соединения.
Пайка с использованием пасты
Необходимые инструменты для паяльника из скрепки: 1 –автогенная зажигалка, 2 – металлическая скрепка, 3 –плоскогубцы, 4 – шлицевая (плоская) отвертка.
Припаять провод или радиодеталь без паяльника можно используя паяльную пасту. Такая паста приготавливается и своими руками. Для получения пасты «тиноль» в эмалированную емкость наливается 32 мл концентрированной соляной кислоты и смешивается с 12 мл воды. В жидкость вносится 8,1 г цинка, а после его растворения – 7,8 г олова. После окончания химической реакции производится выпаривание воды до образования пастообразного состава. Дальнейшие операции следует проводить в фарфоровой посуде. В пасту добавляются в виде порошка 7,4 г свинца и 14,8 г олова, а также 10 мл глицерина ,7,5 г сухого нашатыря, 29,6 г цинка в виде пыли и 9,4 г канифоли. Добавляемые вещества предварительно разогреваются и перемешиваются в виде пудры.
Пайка провода или детали производится в следующем порядке:
- Участок пайки зачищается.
- На него намазывается паста с помощью кисточки.
- Участок пайки нагревается на пламени спиртовки или свечи до расплавления пасты.
При пайке мелких радиодеталей или тонкого медного провода можно использовать немного отличающийся состав: 7,4 г свинцового порошка, 738 г – цинковой пыли, 14 мл глицерина, 4 г канифоли, 14,8 г олова в виде порошка. Пастообразное состояние достигается в основном двумя способами: смешиванием с глицерином или с раствором 10 г канифоли в 10 мл диэтилового эфира.
Как использовать
Если жидкого флюса нет, берут любой другой, но работать будет некомфортно. Можно приготовить жидкий флюс самостоятельно, если заранее растворить кусочки сосновой канифоли в спирте или кусочки цинка в соляной кислоте.
Лучше всего подойдет медная оплетка для снятия припойного сплава. Отрезок оплетки необходимо покрыть флюсом. Сделать это можно кисточкой, но лучше, чтобы вся поверхность, на которую будет собираться припой, была покрыта, а для кисточки останутся недоступными части проводков внутри оплетки.
Эффективнее будет нанести флюс при помощи погружения в него конца оплетки. Для этого лучше использовать устойчивый сосуд с достаточно широким горлом.
После смачивания оплетки флюсом, ее прикладывают к месту, с которого необходимо снять припой, и нагревают паяльником. Нагревшаяся оплетка передает тепло на припой, и тот, расплавляясь, прилипает к оплетке, оставляя контакты чистыми.
Когда соберется достаточное количество, препятствующее дальнейшему сбору, конец оплетки обрезают и используют следующий участок.
Особенности пайки металлов
Для качественного соединения важно придерживаться определенных инструкций, работа отличается от спаивания обычным припоем. Паяльная кислота используется во многих случаях, перед работами важно следовать шагам:. Паяльная кислота используется во многих случаях, перед работами важно следовать шагам:
Паяльная кислота используется во многих случаях, перед работами важно следовать шагам:
- Грубые загрязнения, окисления металла очищаются наждачной бумагой или напильником.
- Аккуратно наносится флюс с помощью кисточки или специального дозатора, раствор находится в жидком состоянии, поэтому легко растекается по поверхности.
- Лужение происходит с нанесением припоя, изделия скрепляются между собой.
После окончания процесса необходимо удалить остатки раствора. Сделать это можно обычной мыльной водой или раствором соды.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Техника безопасности
Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:
- Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
- Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
- Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
- Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
- Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
- Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему
Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.
Дополнительно про цвета проводов в наушниках
О том, как правильно припаять провода к штекеру наушников не может идти и речи, если вы не знакомы с цветами проводов в наушниках и их значением (вот вы, например, знаете за что отвечает зеленый провод?)
К штекеру наушников может приходить разное количество проводов:
- 2 провода (для моно-наушников);
- 3 провода (для моно- или стерео-наушников в зависимости от схемы подключения);
- 4 провода (для стерео-наушников);
- 5 или 6 проводов (для стерео-гарнитуры с микрофоном).
2 провода
Думаю, никому не нужно объяснять, как отремонтировать штекер наушников, если у них всего два проводка. Тут что-либо о перепутать в принципе невозможно.
3 провода
От каждого уха всегда идут два провода – плюс и минус, но иногда производитель объединяет минусы обоих динамиков вместе и получается, что к штекеру приходят всего три провода. Чтобы было понятнее, приведу схему пайки штекера наушников:
Эта картинка еще доступнее объясняет, куда припаивать провода к штекеру наушников:
Чаще всего провода покрывают лаком разного цвета:
- красный – правый канал;
- зеленый, синий или белый провод – левый канал;
- бесцветный лак – общий провод (масса).
Конечно, жестких стандартов нет и цвета могут быть другими. Вот как это выглядит в реальной жизни:
Смотрим, как правильно припаять провод к наушникам (3 провода):
4 провода
Если к вашему штекеру подходит 4 провода, то тут могут быть варианты.
Вариант первый: у вас обычные наушники без микрофона и без кнопок (у штекера всего 3 контакта). Тогда эти четыре провода – это просто две пары проводов от каждого из динамиков. Минусы у них одного цвета (медного), а плюсы – разного (обычно синий и красный или зеленый и красный):
В этом случае общие провода (те, которые одного цвета) соединяют вместе и припаивают к общему контакту штекера. О том, как запаять 4 провода от наушников к штекеру вы должны сразу понять из рисунка:
А вот как припаять наушники к такому джеку:
Вариант второй: у вас полноценная гарнитура (т.е. наушнки с микрофоном) и на штекере 4 контакта. Тогда, скорее всего, эти четыре провода – это по одному проводу от каждого динамика, один сигнальный провод от микрофона и один общий провод на всех.
Схематично это можно обозначить так:
А вот как сделать штекер на наушниках (правильная пайка наушников, когда там 4 провода):
Чаще всего микрофонный провод только выглядит как один проводок, а на деле это два провода: тонюсенький проводок в белой ПВХ-изоляции полностью обмотанный медным эмалированным проводом (в бесцветной эмали). Что-то вроде такого:И в этом случае правильнее будет сказать, что у наушников не 4 провода, а все 5.
5, 6 и более проводов
В зависимости от варианта реализации, внутри кабеля от гарнитуры может быть 5 и более проводов. Вплоть до 10! Как бы там ни было, а сигнальный провод от микрофона всегда стараются делать в собственной «земляной» оплетке.
Короче, если вы распотрошили ваш кабель и он выглядит как-то так:
или даже так:то никто вам так сразу не скажет, как правильно припаять штекер к таким наушникам. Тут может быть только один совет: берите тестер и прозванивайте все провода, пока не определите, где правое ухо, где левое. Остальные провода – это к микрофону.
Определяйте по цвету какие провода могут быть общими и соединяйте их все вместе. Все сигнальные распаивайте согласно распиновке разъема (см. на картинках выше).
После чего тестируйте наушники и микрофон. Если что-то не так, ищите причину. Тут вам никто ничего толком не скажет, действуйте методом научного самотыка.
Иногда случаются такие ситуации, когда нужно срочно спаять провода, а паяльника под рукой не оказалось. Возникает проблема: как припаять провод без паяльника? Тут на выручку приходят советы домашних мастеров.
Температурный режим
Паяльные пасты чувствительны к существенно низким и высоким показателям температуры. Учитывая то, что в основе содержатся два материала различной плотности (флюс и припой), считается возможным естественный процесс расслоения флюса и других составных элементов паяльного вещества, а также возникновение тоненького слоя флюса над поверхностью.
Нахождение пасты под воздействием высоких температур продолжительное время приводит к значительному расслоению флюса и оставшейся пасты, является причиной образования толстого приповерхностного слоя флюса. Что же получается в результате? А получается, что паста паяльная лишается своих свойств, а, следовательно, нанесение ее на поверхность будет дефективным. Температурный режим, показатели которого выше 30°С, и вовсе спровоцирует химическое разложение паяльного вещества.
При воздействии низких температурных показателей паста теряет свою смачивающую способность, поскольку активаторы флюса частично или полностью переходят в осадок. Составы некоторых производителей все же можно хранить при температуре от –20 до 5°С.
Ликбез для начинающих
Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.
Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.
Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.
В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.400 °C и микросхема начинает зажариваться.
Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.
Как все-таки без ущерба паять детали?
Нужно проанализировать место пайки и оборудование:
Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.
- Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
- Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
- Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.
Дополнительная тренировка
Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.
Сетка
В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.
Конструкторы
Так же отлично помогают радиоконструкторы.
Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.
Пайка кислотой
Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.Подробнее о паяльной кислоте
Нюансы технологии
Флюсы для паяния меди используют далеко не всегда. В них нет потребности, если технология подразумевает нагрев до высокой температуры. Обычно они необходимы, когда планируется пайка низкотемпературного типа с припоем. Кроме того, в продаже есть модификации, предназначенные для паяльных работ высокотемпературного типа.
Его компоненты отличаются назначением. Применение флюса обеспечивает простоту пайки, способствует улучшению качества ее результата. Он является мерой профилактики попадания в места стыков инородных элементов. За счет этого исключается вероятность образования пор в ходе паяния.
Флюсы активно вступают в химические реакции с окислами. Они неактивны к элементам припоя. При нагревании они начинают плавиться раньше меди, но не контактируют с ней. Что касается вида расходного материала по типу производства, то, помимо промышленного формата, паяльный флюс бывает самодельным. Например, для этого можно растворить канифоль в пальмитиновой, стеариновой и олеиновой кислотах.
Лужение без паяльника
Паяльник является удобным и простым в использовании бытовым прибором, который окажет помощь при необходимости соединения металлов, маленьких изделий между собой или спайки плат. Однако в ситуации отсутствия электричества или самого инструмента сразу возникает вопрос о том, как паять без паяльника в домашних условиях.
Для того чтобы качество запаивания, а также электрический контакт, были на должном уровне, необходимо провести лужение: нанести предварительно на поверхность металлов или деталей, которые будут запаяны, небольшой слой припоя.
При выполнении этой процедуры возможно обойтись без паяльника. Для хранения припоя понадобится какая-нибудь металлическая емкость. Вполне подойдет даже крышка из-под банки для кофе. Следует поместить в выбранную емкость канифоль и кусочки олова, но можно воспользоваться и припоем оловянно-свинцовым (ПОС-60). Как производится лужение проводов без паяльника:
- Удалить изоляцию с концов проводов (приблизительно двадцать миллиметров).
- Разогреть емкость, в которой хранится припой с канифолью, пока смесь не расплавится. В роли нагревателя вместо паяльника можно применить зажигалку, свечку, плиту или иной источник огня.
- Погрузить оголенную часть проводов в расплавившийся флюс так, чтобы он распространился по всей поверхности.
- Поместить обработанную часть проводов в припой на несколько секунд.
- Извлечь провода из припоя. Быстрым движением удалить с них излишки тряпкой. Таким образом, на той части проводов, которая прошла через процесс, должен остаться небольшой и ровный слой припоя.
Если необходимо произвести лужение плоского участка детали:
- Мелко настругать кусочки канифоли и припоя и насыпать их на поверхность участка.
- Поднести источник огня под участок с нанесенными припоем и канифолью для того, чтобы смесь расплавилась.
- Расплавленный припой надо распределить по поверхности при помощи стальной трубки, стержня или чего-то подобного.
- Убрать тряпкой излишек массы.
Если деталь стальная, то при ее лужении не задействуют канифоль. Сам процесс остается таким же, только с учетом использования паяльной кислоты, при помощи которой и обрабатывают участок.
https://youtube.com/watch?v=daON4ydVWHI
Паяльная паста для пайки без паяльника особенности применения
В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:
- Проводится зачистка обрабатываемого участка. С каждого провода удаляется изоляция. После этого нужно провести обезжиривание, так как на поверхности жил может остаться нагар.
- При помощи кисточки или другого подобного инструмента наносится паста. Стоит учитывать, что она должна быть распространена равномерно по всей поверхности соединения. Кисточка подбирается в зависимости от поперечного сечения провода.
- Участок, на который была нанесена паста, нагревается. Для разогрева припоя в качестве нагревателя может применяться строительный фен или самодельно жало, обычная зажигалка. Нужно следить за тем, чтобы вещество не закипало, так как это может привести к изменению его основных свойств.
Паста для пайки без паяльника
Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.
Распространенные проблемы при пайке
При работе с паяльником могут возникать такие затруднения:
- Получение некачественного соединения. Проблема возникает при скреплении проводов из металлов, плохо поддающихся пайке. Реже спайка получается ненадежной из-за низкого качества припоя.
- Разбрызгивание припоя. Этому способствует перегрев жала паяльника.
- Невозможность расплавления припоя. Такая проблема свидетельствует о неправильном выборе мощности паяльника.
- Попадание в соединение полимерных частиц, наблюдающееся при работе в ненадлежащих условиях.
- Стекание олова с места пайки. Наблюдается при отказе от удаления оксидной пленки.
Исключить появление проблем помогает соблюдение правил пайки проводников, сделанных из того или иного металла.
Как правильно выбрать флюс
Наиболее удачные флюсы для пайки мало испаряются и не горят при повышенных температурах, результаты отложений вещества легко удаляются с поверхности, а если удаление не доступно, то не вызывают коррозии к последующему времени. Разделяются припои на активные и неактивные, первый вариант достаточно сильно взаимодействует с отложениями на металлах, может нанести вред здоровью при процессе пайки. Нейтральный вид более безопасный, однако обработка крупных поверхностей может затянуться на долгое время из-за отсутствия химических воздействий.
Жидкий бесканифольный среднеактивный флюс
Среднеактивные флюсы применяются в мастерских радиотехники. Соединения обрабатываются паяльником, затем флюсом для обеспечения заметного результата и быстрой пайки. Такие растворы обычно не пенятся при нагреве, легко наносятся на места соединений, широко распространены и сравнительно не дороги.
По многолетнему опыту мастеров качественный флюс является гарантом совершенной пайки. Выбор зависит от спецификации вещества, характера работ. Большинство флюсов используют по прямому назначению. Современные гелеобразные припои используются повсеместно, отличаются большим разнообразием активных компонентов и простотой использования.
Для выполнения качественных работ необходимы хорошие инструменты. Паяльник, его жало, фен и припой опытный радиотехник подбирает высшего качества, т.к. цена в разнице с аналогами не высока, а качество работы будет на высшем уровне. Применение самых передовых, современных паяльных инструментов не даст возможности произвести достаточно хорошую пайку без сопутствующих флюсов.
Готовые составы
Среди готовых к использованию составов можно выбрать флюс для свинцовой, безсвинцовой или безканифольной пайки. Производят флюсы в виде паст, которые удобно наносить на металл. Иногда флюсовые составы помещают в полую проволоку припоя.
Бура
Постоянно большим спросом пользуется многофункциональная бура. Этот флюс известен давно, пригоден для пайки чистой меди, медных сплавов, чугунной и стальной продукции.
Буру применяют в виде порошков или растворов, в чистом виде или с борной кислотой и другими добавками. Флюс имеет доступную цену, надежную репутацию на рынке продукции для пайки.
Гелевые
Среди гелевых флюсов выделяется продукция Flux-Plus. Конечно, он немало стоит, но цена компенсируется прекрасными качествами, удобством применения для пайки.
Популярны гели компании Amtech. Оригинальная продукция имеет большую стоимость. Маркировка флюсов может быть обманчивой. Подделанная продукция тоже имеет такие надписи.
Как ни странно, это единственный вид флюса, подделка которого не разочарует. Китайский продукт также обладает хорошими свойствами при пайке. В отличие от оригинала остаточный налет приходится снимать.
Трафаретный метод
Пользуется наибольшей популярностью, подразумевает нанесение пасты на паяльную поверхность посредством продавливания через апертуры в трафаретном полотне специально предназначенным инструментом – ракелем. При этом ракель совершает перемещательные движения по поверхности трафарета в горизонтальном положении.
Пошаговая инструкция при трафаретном методе:
- Шаг 1. Зафиксировать паяльную поверхность (плату) в рабочей зоне.
- Шаг 2. Совместить с абсолютной точностью паяльную плату и трафарет.
- Шаг 3. Выдавить или нанести необходимое количество паяльной пасты на трафаретное полотно.
- Шаг 4. Нанести пастообразное вещество через трафарет, используя ракель.
- Шаг 5. Проверить качественные характеристики нанесения паяльного вещества.
- Шаг 6. Снять паяльную поверхность.
- Шаг 7. Произвести очистку трафарета.
