Правильная сварка оптики

Сложности при сварке оптоволокна

Оптоволоконная сеть, по мнению современных специалистов, – это лучшая среда для осуществления скоростной передачи разного рода информации. Материал, примененный для создания такой среды, отличается небольшим весом, низкой восприимчивостью к помехам и излучениям.

Он не способен провоцировать какие-либо преграды на пути информации из одной точки в другую, а благодаря низкой мощности характеризуется абсолютной электробезопасностью.

Так как оптоволоконные материалы обеспечивают созданным путем пайки соединениям высокую функциональность и внушительный КПД, сфера их применения растет с каждым днем.

Сегодня оптические линии связи широко применяются для передачи информации на большие расстояния, а также при разводке на одном конкретном строении. Но без сварки оптоволокна проложить такие линии не представляется возможным.

Сварка оптоволокна осуществляется с помощью особых сварных аппаратов, которые позволяют выполнить весь комплекс актуальных операций: от соединения и до защиты спаянного места.

Обычный сварочный аппарат для таких операций не подойдет, поскольку он не сможет обеспечить мастеру минимальное затухание на месте сварки.

Нужное для работы с оптоволокном оборудование функционирует по единому принципу: концы оптических волокон нагреваются до определенной температуры плавления с помощью электродуги, а потом соединяются воедино.

Неопытному сварщику сложно точно подогнать края соединяемых кабелей, поскольку они теряют функциональность при погрешностях во время подгонки.

При работе с оптоволоконными кабелями крайне важно обращать внимание на их расцветку при сварке. Она является дополнением к маркировке и свидетельствует об определенной принадлежности кабеля

Так, для идентификации оптоволокна применяют двенадцать разных цветовых оболочек, позволяющих специалисту оперативно выявить тип и назначение волокна, даже если оно смешано с иными кабелями в большом пучке.

На заметку! Проблематика вопроса заключается в том, что на сегодняшний день не принят единый международный стандарт маркировки оптоволоконных кабелей. Такая ситуация провоцирует неприятные ошибки, которые могут допускать молодые специалисты.

Типы оптоволоконного кабеля

Сварочные аппараты для оптики работают примерно по одному принципу

Поэтому не будем заострять внимание на какой-то одной модели, старый добрый Фуджикура (Fujikura) или Ilsintech, изучим саму последовательность процесса

У вас может быть даже модель с управлением от смартфона. Но это в корне не меняет технологию работ. Она везде одинакова.

Итак, изначально мы имеем два отрезка кабеля ВОЛС, с которых нужно снять внешнюю изоляцию.

Снимая внешнюю оболочку, делайте это с таким прицелом, чтобы в дальнейшем у вас не возникло проблем с укладкой волокон и модулей в сплайс-кассете, кроссе или муфте.

Ошибка №1
Если кабель при этом долго лежал под открытым небом (без защитной капы), перед разделкой обязательно отрезается около 1м с каждого конца.

Дело в том, что нити в кабеле как губка всасывают всю окружающую влагу. В итоге оптоволокно мутнеет.

И даже если вы идеально сделаете соединение, это все равно в дальнейшем не спасет вас от больших потерь сигнала.

Включаете аппарат и выставляете на нем тип кабеля, который будет соединяться.

Различают одномодовые (SM) и многомодовые (MM) оптические кабеля.

На одномодовых волокнах в основном используется три длины волны (три окна прозрачности):

850нм

1310нм

1550нм

Все зависит от общей длины трассы и используемого оборудования. Кроме того, волокна подразделяют на:

обычные — SM

со смещенной дисперизацией — DS

с ненулевой смещенной дисперизацией — NZ

Внешне их никак не отличить. При сварке чаще всего работают с простыми и со смещенкой. Соединять смещенку и простые волокна не рекомендуется.

Как передается информация

Оптоволокно состоит из центральной жилы и двух оболочек, но нас интересует именно первая оболочка. Первую обычно делают из стекла. Передача данных происходит путем световых пучков. Но встает проблема того, что свет, как и любая другая волна начнет затухать.

Поэтому первая верхняя оболочка должна полностью отражать свет. Использовать зеркала или металлическое напыление дорого, поэтому в свое время был придуман другой способ. Для этого используется отражающий слой с другой плотностью и структурой. Поэтому свет, отражается от данной поверхности и летит дальше.

По сравнению с витой парой – оптоволокно имеет огромное количество преимуществ:

Подобные кабеля используют для подключения целых домов, а также для прокладывания сетей в крупных городах на большое расстояние. Так как при этом не нужно постоянно устанавливать повторители на расстояние затухания сигнала.

Как подключиться к оптике

Для того, чтобы подключить оптическии кабель к роутеру, необходимо что-бы роутер имел соответствующий порт. Поэтому Вас сразу необходимо уточнить у Вашего провайдера, какое именно подключение используется и какого формата Ваш порт, т.к. вы можете столкнуться с проблемой, и роутер который вы купите не подойдет по типу подключения с провайдером. Само подключение, конечно не составляет больших проблем. WiFi роутер подключается к терминалу GPON, если он установлен у вас в квартире, ну а если имеется только оптическии кабель, то на прямую вставляем его в наш роутер. Пару слов хочу сказать о подключении, так как как подключение, как правило устанавливается с нашего компьютера, а терминал или маршрутизатор провайдера, который предоставляет доступ в Интернет, работает в режиме моста (Brige). Когда вы разберетесь с тем, какой у вас тип подключения, можно переходит к следующему шагу.

Применяемые инструменты

Как и для пайки оптоволокна, чтобы разделать кабель, необходимо иметь специальный комплект инструментов.

Стандартный набор инструментов монтажника-спайщика включает в себя:

  • комплект стрипперов;
  • комплект отверток;
  • плоскогубцы;
  • тросокусы;
  • набор ножей;
  • прочие дополнительные инструменты для различных рабочих ситуаций.

Сегодня существует множество наборов инструментов от разных производителей, с разной комплектацией. Они могут быть полностью укомплектованы необходимым инструментом или содержать только основные. Многие производители не уделяют особого внимания прочности кейсов для хранения инструмента, а только его внешнему виду. Их изготавливают из ДВП, покрывают текстурированной фольгой. Соответственно, такие кейсы в тяжелых условиях эксплуатации долго не выдерживают, требуют периодического ремонта.

И также плохого качества могут быть и некоторые инструменты из набора, а некоторые, вообще, могут не понадобиться в работе. Дорогостоящие фирменные расходники высокого качества могут быть заменены на более дешевые изделия.

Волоконно-оптический кабель является самым производительным средством передачи данных. Но в стекле, какая бы оптическая прозрачность у него не была, происходит затухание сигнала.

Кабели имеют конечную длину, их требуется соединять. Места соединений вносят дополнительное затухание сигнала. От их качества зависит производительность линии связи. Поэтому сварка оптоволокна является наиболее ответственным моментом в строительстве магистральных линий связи.

Монтаж ВОЛС — сварка оптоволокна

Сварка оптоволокна чем-то напоминает работу ювелира. Если даже подготовка волокон требует большой аккуратности и четкости движений, то что говорить непосредственно о процессе сварки. Только чистые руки, никакой пыли и ни в коем случае не трогаем очищенное волокно пальцами.

Убираем все лишнее и оставляем на рабочем столе:

  1. Скалыватель.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Емкость со спиртом, для протирки волокна.Салфетки безворсовые.
  4. Стриппер (для зачистки волокна, если понадобится).
  5. Муфту или кросс (уже подготовленные).
  6. Пинцет.
  7. Изолента (для сбора осколков волокон и крепления переходов в кроссе).

Скалыватель —это механическое высокоточное устройство. Основное назначение — создать как можно более плоскую и перпендикулярную оптоволокну поверхность скола.


Монтаж ВОЛС — сварка оптоволокна

Скалыватель — довольно дорогое устройство. Но его применение полностью оправдано. Вручную разломать оптоволокно пинцетом, или старым советским набором — лезвием и резиновым ластиком — и получить хотя бы сколько-нибудь ровный скол — невозможно. А ведь именно от качества скола зависит качество сварки.

Если вы попытаетесь сварить два не слишком ровно сколотых волокна, то получится примерно такое:

На снимке видно, что поверхности сколов попросту не соприкасаются, образовался «пузырь».

Приборы для соединения

Сварка признана самым надежным видом соединений оптоволоконного кабеля, потому что обеспечивает минимальные вносимые потери и показатели отражения от сварного шва. Но самое главное даже не это.

Современный сварочный аппарат для оптоволокна представляет собой уникальный промышленный агрегат с собственной системой управления. Такое оборудование отличается компактными размерами и сравнительно небольшим весом, что делает его использование комфортным.

Прибор для сварки оптоволоконного кабеля.

Прибор для сварки оптоволокна состоит из следующих частей:

  • электронный блок с преобразователями напряжения, управляющей платой, а также иными электронными составляющими деталями;
  • микроскоп или камера с дисплеем для контроля над точным взаимным позиционированием оптических волокон и выбора рабочего режима;
  • механический блок и сварочная камера с манипуляторами, зажимами, частями аппарата, создающими сварочную дугу;
  • тепловая камера с защитной муфтой, зафиксированной на сварном шве с помощью термоусадки.

Сварочный инструмент для оптоволокна делится на разные типы, исходя из уровня автоматизации процесса сварки:

  1. С ручным управлением. Такой аппарат требует от сварщика определенных навыков в работе, потому что стыковать волокна потребуется вручную. При этом качество созданного стыка контролируют с помощью микроскопа.
  2. Полуавтомат. Оборудования такого типа отлично ручных аналогов тем, что стыковка кабеля производится автоматически, но контроль над качеством стыка остается за сварщиком.
  3. Автоматический агрегат. Юстировка, стыковка и сварка осуществляются в автоматическом режиме, а оператор только контролирует процессы на дисплее, куда поступает сигнал камеры.

Отметим! При желании автоматический аппарат для сварки можно доукомплектовывать скалывателями, зачищающими волокна устройствами, комплексным оборудованием подготовки кабеля и контроля над конечным результатом.

Это интересно: Сварочные технологии — виды и способы сварки

DVG-N5402GF

Есть USB порт и в целом модель мощнее предыдущей

Обратите внимание, что все порты, как и оптоволоконный, имеет скорость в 10 раз выше предыдущей модели – 1 Гбит в секунду. Частота работы беспроводной сети такая же

Оптический маршрутизатор с SFP выходом. Цена уже выше до 8500 деревянных.

Опто-модем ZTE F660

Одна из самых бюджетных моделей. На Алиэкспрессе моно взять модель за 23 доллара. Что самое интересное – есть поддержка гигабитных внутренних портов.

TX-VG1530

Работает на стандарте оптоволоконных сетей GPON ONT. Имеет вход SC/APC стандарта. Входящая скорость до 2.5 Гбит в секунду, а исходящая до 1.2 Гбит. Поддерживает технологию звонков через интернет VoIP. Модель имеет среднюю цену по стране в 4500 рублей.

Оптический терминал Keenetic Giga

Двухдиапазонный роутер «Премиум» класса, который раздаёт сеть как с частотой 2.4 ГГц, так и 5 ГГц. Все порты имеют скорость в 1 Гбит в секунду. Максимальная скорость локальной сети по вай-фай – 865 Мбит/с. Поддерживает IPTV, поэтому вы с лёгкостью, без задержек и фризов сможете через него принимать сигнал на свой телевизор. Цена всего в 8500 рублей.

Какой лучше выбрать?

В первую очередь смотрите именно на характеристики внутренней локальной сети. Если есть возможность использовать не только WiFi – то используйте ещё и проводные LAN порты. Но как показывает практика людям не хочется протягивать у себя в квартире или доме дополнительную витую пару.

Поэтому сразу смотрим на стандарты передачи данных в беспроводной среде. Нас интересует именно самые высокоскоростные стандарты:

  • 802.11n – самая большая скорость на частоте 2.4 ГГц от 300 до 450 Мбит/с.
  • 802.11ac – стандарт на частоте 5 ГГц можем иметь скорость передачи до 2,5 Гбит/секунду.

Если у вас немного устройств, да и скорость интернета не больше 100 Мбит в секунду, то брать двухдиапазонный – нет смысла. С другой стороны, возможно когда-нибудь он понадобится. Если у вас большая семья, много подключенных устройств: компьютер, ноутбук, телевизор со SMART TV и система видеонаблюдения – то в этом случае стоит задуматься о дорогой модели.

Что нужно знать о GPON?

GPON – это оптоволоконная сеть распределения информации между абонентами по типу FFTx. FFTx – это способ построения оборудования оптоволоконного интернета до конечного пользователя. В данном случае, это FTTD (Fiber to the desktop) или FTTS (Fiber to the Subscriber) – когда оптоволокно идёт непосредственно в дом или квартиру к конечному клиенту.

На самом деле это будущее интернета. И как показала практика крупных поставщиков услуг интернета – использовать её куда выгоднее. Сейчас чаще всего используют витую пару, чтобы довести до конечного пользователя интернет и подключить его к центральному коммутатору в сети.

Витая пара обладает рядом минусов. Во-первых, сильное электромагнитное и радио влияние. Из-за чего скорость начинает падать, появляются потери пакетов, при большой длинне передачи информации. Во-вторых, скорость по витой паре ограничена и меньше, чем в оптоволокне. Да и цена на хороший экранированный кабель для внешней прокладки выше, чем у оптоволокна.

В-третьих, оптоволокно имеет куда большую длину действия. Если у витой пары затухание сигнала начинается с 100 метров, то световой пучок в оптоволокне действует до 40 км. Поэтому не нужно ставить так часто повторители, а рабочие станции от провайдера могут обеспечивать сразу большое количество клиентов, находясь при этом на достаточно большом расстоянии.

Как подключить оптоволоконный кабель в домашних условиях? Подключается оптический кабель достаточно просто, для этого провод СФП вставляете в разъём на роутере. Он будет там один и чаще подписан как «OPTICAL» или «SFP». Далее надо зайти в Web-интерфейс как у обычного роутера, подключившись к его локальной сети.

Если вы попали на эту статью, то скорее всего провайдер вместо витой пары прокинул к вам в дом или квартиру – непонятный шнурок под названием «оптоволокно». И я даже немного завидую вам, так как оптоволоконная линия имеет самую высокую скорость передачи данных, меньше подвержена холоду и другим внешним факторам.

Витая пара, кстати, имеет такое строение из-за того, что вокруг в наше время существует слишком много электромагнитных и радиоволн, которые сильно влияют на передачу информации внутри такого кабеля. Оптоволокно из-за типа передачи в световом пучке, практически защищена от потери данных.

Ну я думаю вы и сами знаете всё это. Теперь ваша задача построить внутри дома локальную домашнюю сеть, чтобы подключить к ней всю семью и дополнительные устройства. Я подобрал вам свой ТОП и рейтинг лучших Wi-Fi роутеров для оптоволокна.

Особенности и сложности

По мнению современных специалистов, оптика, то есть, оптоволоконная сеть на сегодняшний день является лучшей средой для высокоскоростной передачи сигналов. К основным характеристикам используемых для ее создания материалов относятся минимальный вес, а также минимальная чувствительность к различного рода воздействиям и помехам. Помимо этого, стоит учитывать низкую мощность, за счет которой обеспечивается электробезопасность.

Подобные линии используются для оперативной передачи информации на большие расстояния, а также при создании коммуникаций в конкретных строениях. Однако без качественной сварки оптоволокна все его эксплуатационные показатели будут утрачены.

Соединение отдельных участков цепи в данном случае осуществляется с использованием специального оборудования, обеспечивающего качественную защиту мест стыковки

Важно учитывать, что обычные сварочные аппараты для этих целей будут бесполезны, поскольку при сварке требуется минимальное затухание. Для выполнения описываемых работ с оптическим волокном применяют оборудование, функционирующее по единому принципу

На первоначальном этапе концы волокон прогреваются до необходимой температуры под воздействием электрической дуги. Следующая стадия – это непосредственно само соединения при достижении температуры плавления.

Один из ключевых моментов всего процесса – правильная подгонка соединяемых концов волокон. Часто неопытные сварщики допускают ошибку именно на этом этапе, в результате чего материал утрачивает свои эксплуатационные качества

Также при монтаже важно принимать во внимание расцветку кабелей, которая является дополнением к маркировке, свидетельствующим о принадлежности волокна

На данный момент для идентификации кабелей используют оболочки 12 оттенков. С их помощью специалист максимально быстро определит тип и назначение кабеля, даже если он находится в большом пучке. Однако при этом существуют некоторые важные нюансы.

Это и является одной из основных причин ошибок, допускаемых начинающими мастерами.

Технология сварки

Сварка оптического кабеля начинается с его извлечения. В нашем случае, мы будем извлекать его из пластиковой кассеты. На фото вы можете видеть цветные провода, это и есть оптическое волокно, просто в защитной оболочке. Само же волокно прозрачное, поэтому оболочка всегда имеет разные цвета для их распознавания.

В одном кабеле может быть от 2 волокон до бесконечности. Стандартный кабель для передачи, например, интернета, состоит из пары волокон. Скорость передачи будет зависеть от того, какое оборудование стоит в конце волоконно-оптической трассы. Но что-то мы отвлеклись. Вернемся к сварке.

Необходимо снять изоляцию с кабеля с помощью инструментов. Обнажите волокно и убедитесь, что срез максимально ровный. Обычно волокно разрезают с помощью специального прибора. Отрезанные части необходимо сразу перенести в место сварки, ведь их можно легко потерять из-за прозрачного цвета. Сварка волокна предполагает упаковку волокон в специальную оптическую муфту. Это необходимо для того, чтобы избежать изломов волокна. Далее следует сама сварка.

Для сварки используется специальный сварочный аппарат. В его конструкции предусмотрены пазы для укладки двух волокон. После того, как волокна поместили в аппарат, их прижимают зажимами.

Далее нажимаем кнопку «Настройки» (по английский «Settings» или просто «SET»), в этот момент сварочник должен сам расположить волокна напротив друг друга. Это выполняется в автоматическом режиме.

Как только волокна примут нужную позицию, аппарат генерирует короткую электрическую дугу и мгновенно спаивает волокна между собой. Этот процесс занимает не более 10 секунд. Далее волокно извлекается и на него надевается термоусадочная трубка. Ее нагревают с помощью специального фена, чтобы она расплавилась и плотно скрепила между собой два оптоволокна. Также такая трубка защищает соединение от влаги и пыли.

Классификация оптического кабеля

Оптические кабели можно классифицировать:

По структуре:

  • стандартные кабели, имеющие оболочку с модульными трубочками;
  • современные многослойные кабели, которые наделены двухуровневой защитой и прочими достоинствами.

По области применения:

  • для наружного использования;
  • для внутренней прокладки (этот вариант используется нечасто исключительно в дата-центрах).

По условиям эксплуатации:

  • подвесные;
  • грунтовые;
  • для кабельных канализационных систем;
  • подводные;
  • для ЛЭП.

Наиболее востребованными являются подвесные, грунтовые кабели, тонкие, спаренные патч-корды. Немного реже используются кабели с гофрированной броней и тросиками. Остальные виды оптоволоконных кабелей встречаются редко.

Проверка качества сварного шва

В процессе сварки необходимо обратить внимание на форму дуги сварного шва. Идеальная сварка практически не заметна невооруженным глазом. Если дуга кривая, то рекомендуется сколоть сварной шов и повторить работу заново

Если дуга кривая, то рекомендуется сколоть сварной шов и повторить работу заново.

Если сварочный аппарат выдает существенное затухание сигнала в месте шва (более 0,1 Дб), то волокна лучше переварить. Но даже если потеря сигнала несущественная, в сумме несколько сварок все же могут дать потерю сигнала на другом конце кабеля.

Рефлектометр

Проверка затухания всей оптической трассы, состоящей из нескольких муфт и кроссов, проводится при помощи рефлектометра. Это измерительный прибор, который посылает по оптической трассе импульс и анализирует его рассеивание и отражение. С его помощью можно посмотреть общую длину трассы и затухание сигнала на отдельном его участке. Так есть возможность узнать, где именно оптоволоконный кабель дает обрыв сигнала либо его существенное затухание. Прибор сохраняет измерения в электронном файле, что позволяет проводить анализ рассеивания спустя некоторое время после проведения проверки.

Выбор оборудования

Современные сварочные аппараты для «оптики» представляют собой приборы с автономной системой управления. В перечень ключевых характеристик таких комплектов оборудования входят компактность, минимальный вес и максимальная простота эксплуатации. С учетом степени автоматизации процесса сварки все доступные на сегодня аппараты можно разделить на следующие типы.

С ручной системой управления – сварочные аппараты, использование которых требует от сварщика определенных навыков. Качество швов, создаваемых таким оборудованием, проверяется с использованием микроскопов.

При необходимости и наличии финансовых возможностей автоматы комплектуются целым арсеналом дополнительных опций.

Также речь идет о целых комплексах оборудования, предназначенного для подготовки стыкуемых кабелей, а также контроля результатов сварки. Анализ актуального рынка рассматриваемого сварочного оборудования позволяет сделать следующие выводы.

  • Потенциальным покупателям доступен более чем широкий ассортимент моделей разных ценовых категорий.
  • Производители предлагают аппараты с разнообразным функционалом.
  • При выборе конкретного агрегата необходимо прежде всего учитывать, как именно будет использоваться техника.

Самый важный момент – это создание швов с максимальными эксплуатационными показателями

Исходя из этого, при выборе конкретной модели необходимо принимать во внимание следующие параметры:

  • тип оптических волокон, на работу с которыми ориентирован аппарат;
  • показатели производительности;
  • способ центровки;
  • комплектация устройства.

Помимо всего перечисленного, важную роль играет финансовая сторона вопроса. Стоит учитывать, что стоимость такого сварочного оборудования колеблется в достаточно широком диапазоне. Так, компактный прибор с минимальным набором опций будет стоить около 4 тысяч рублей, а многофункциональная модель может обойтись в 20 тысяч.

Скалыватель и рефлектометр

Скалыватель – это механическое высокоточное устройство, обеспечивающее перпендикулярный срез оптоволокна. От качества скола зависит качество сварки.

При плохом сколе интеллектуальные сварочные аппараты просто не варя оптоволокнот. Среди скалывателей японские тоже лучшие.

Некоторые специалисты придают ему настолько большое значение, что при дефиците средств, предпочитают приобрести высококлассный японский скалыватель, а в придачу к нему покупают относительно дешевый китайский сварочный аппарат.

Сразу после скалывания оптоволокна необходимо его вставить в сварочный аппарат и начинать сварку, никаких промежуточных действий быть не должно, иначе это приводит к загрязнению и низкому качеству сварки.

Третий прибор, без которого нельзя обойтись это рефлектометр, он измеряет качество линии, от его показаний зависит, нужна переделка сварки оптоволокна или нет.

Совокупность точных приборов для сварки в сочетании с опытностью оператора будет давать надежное соединение с оптимальными характеристиками для передачи сигнала.

Оптические кабели —одни из самых передовых видов кабелей, используемых в современной передаче данных. С помощью оптоволокна возможна передача высокоскоростного интернета и осуществление любого другого вида связи. Поэтому в последнее десятилетие возросла потребностью в профессиональных мастерах, которым под силу ВОЛС сварка (волоконно-оптических линий связи).

Что такое оптоволокно? Каков метод пайки оптического волокна? Мы постараемся ответить на все эти вопросы. В этом материале мы кратко расскажем, что такое оптоволокно и какова технология его сварки.Это краткий экскурс, который поможет вам понять основы.

Процедура сваривания ВОЛС

ВОЛС — волоконно-оптические линии связи. Их сваривание осуществляется поэтапно:

  1. Оптоволоконный кабель разделяется: снимается изоляционное покрытие, отделяются отдельные модули, состоящие из определенного количества оптического волокна. Их сваривание производится отдельно.
  2. Волокна зачищаются (с них удаляется влагозащитное покрытие).
  3. На оптоволокно надевается КДЗС — специальная насадка из термоусадочных трубок и усилительных стержней.
  4. С волоконных окончаний убирается защитный слой (гель, лак), производится обработка спиртом.
  5. Затем волокна фиксируют прецизионными скалывателями (скол должен сформироваться перпендикулярно оси волокна).
  6. Свариваемые волокна помещаются в V-образные канавки (зажим).
  7. Их совмещают под микроскопом. В современных моделях эта процедура выполняется автоматически.
  8. Волокна разогреваются электрической сварочной дугой до необходимой температуры.
  9. Посредством механической деформации сварка оптоволоконного кабеля проверяется на прочность, оценивается процесс затухания, осуществляемый стыками.
  10. Оператор сварочного оборудования устанавливает защитный комплект на участок сваривания изделия, который далее помещается в специальную тепловую камеру для температурной усадки.

Устройство агрегата для сварки

Рассмотрим подробнее устройство сварочного агрегата:

  • БП;
  • ЭБ, включающий материнку, блоки, преобразователи;
  • механические элементы;
  • монитор для видеоконтроля.

Такое оборудование называют аппаратом автоматической сварки оптоволокна.

Каждая отдельная модель сварки оснащена уникальным программным обеспечением, интерфейсом пользователя: монитор, рабочее меню (сервисное, пользовательское), клавиатура.

Сервисное меню, как правило, секретное, открывается с помощью специального пароля или одновременным нажатием комбинации определенных клавиш. Его используют для максимальной настройки сварочных работ. Пользовательское меню — открытое.

Современные сварочные аппараты можно разделить на следующие

  • для сваривания оптических волокон;
  • для сварки с выравниванием по сердцевине;
  • с фиксированными канавками V-образной формы.

Заключение

Подведем итоги. Оптоволоконный кабель — сложная конструкция, главным элементом которой являются ОВ-каналы, передающие электромагнитное излучение. Сварка оптоволоконного кабеля осуществляется в несколько этапов специальным аппаратом для сварки оптоволокна. Он имеет вид небольшой коробочки, которая работает преимущественно в автоматическом режиме. Сварочный аппарат выполняет следующие функции — сводит края, выполняет точечную сварку, оценивает качество работ. Перед сваркой следует выполнить зачистку материала с помощью стриппера и скалывателя. По завершении конструкцию следует поместить в печь для расплавления КДЗС-гильзы.

  • Статья на Википедии
  • Листвин А. В., Листвин В. Н., Швырков Д. В. Оптические волокна для линий связи. — М.: ЛЕСАРарт, 2003.
  • Волоконно-оптические датчики / Под ред. Э. Удда. — М.: Техносфера, 2008.
  • Hecht, Jeff. City of Light, The Story of Fiber Optics. — New York: Oxford University Press, 1999.