Обжим кабеля наконечниками

Способы применения пресс-клещей для опрессовки наконечников

Работы по обжиму проводов могут иметь постоянный или же эпизодический характер. В бытовом плане более характерным является второй вариант. В таких случаях нет необходимости в приобретении универсальных пресс-клещей для обжима проводов. Стоит подобрать инструмент узкой направленности, который поможет решить конкретные поставленные задачи.

К основному функционалу данного вида инструмента относятся:

Обжимка гильз. Необходимые для данного вида опрессовки клещи различаются по форме и размерам матрицы. Как дополнительный конструкционный элемент может присутствовать фланец. Его наличие позволит выполнить более качественное соединение.
Снятие изоляционного слоя. С помощью клещей можно удалить необходимый участок изоляционного покрытия, не повредив непосредственно жилу

Важно правильно выставить размер. Если опыта недостаточно, лучше приобрести инструмент, где размер устанавливается автоматически

Такие модели стоят дороже, зато обеспечивают качественную работу.
Обжимание наконечников. Прессы для обжима наконечников проводов имеют специальный стержень, который в ходе выполнения действия помещается на разделительный шов. Устройство предназначено для работы с неизолированными и латунными проводками.
Работа с витыми парами. В таком обжимном устройстве провод заводится в специальный коннектор.

Пресс-клещи часто используются при обжимки гильз

Только правильно подобранный инструмент позволит выполнить качественное соединение.

Область применением

Чтобы решить основные задачи, специалисты рекомендуют использовать кримпер для:

• подготовки токоведущих жил в целях их крепления внутри клемм розеток, выключателей, других электроустройств;
• соединения набора проводков.

Незаменима опрессовка для обработки кабелей значительного сечения. В данном случае получить качественное соединение можно только с применением специального обжимного пресса. Главное преимущество крепления состоит в том, что после выполнения прессовки внутрь гильзы не будет попадать воздух. Соединение будет герметичным. Метод подходит для работы с алюминием и медью.

Конструкция инструмента — её внешний вид

Конструкция и виды

Изделие состоит из 2-х элементов:

• ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ТРУБКА. В процессе ее изготовления применяется электролитическая медь с обязательным лужением.
• ПОЛИАМИДНЫЙ ФЛАНЕЦ, ИЗОЛИРОВАННЫЙ.

Если говорить простыми словами, кабельные наконечники НШВИ — медные трубки, обработанные с помощью гальваники и имеющие один развальцованный конец (для ввода многожильного проводника). Вторая часть изделия — полиамидная манжета, обеспечивающая надежную изоляцию и защиту от напряжения.

В процессе изготовления применяется специальный тип меди, что обеспечивает надежное соединение в месте контакта и исключение повреждения проводника из-за давления винта. Сегодня можно купить наконечник НШВИ сечением 0,25-150 мм.

По конструкции устройства бывают двух типов:

• Одинарные.
• Двойные.

Первые предназначены для обжатия одного, а вторые — двух многожильных проводов одновременно. В этом и заключается их главное преимущество. К примеру, при подаче питания на АВ (автоматический выключатель) удается исключить из цепи дополнительную перемычку из проволоки. Исходя из особенностей каждого из видов, размер пластикового фланца различается.

ПОПУЛЯРНОЕ У ЧИТАТЕЛЕЙ: Энергосберегающие люминесцентные лампы, стоит ли их использовать

Кроме уже рассмотренного типа изделия, существуют и другие типы:

• НАКОНЕЧНИКИ ТМЛ — используются для обжима кабелей из меди и алюминия посредством опрессовки для последующего подключения к шине или оборудованию. ТМЛ бывают двух видов — медные и алюминиевые. Первые применяются для подключения кабелей из меди, а вторые — из алюминия. Луженые изделия ТМЛ используются одновременно с проводниками из меди и алюминия для опрессовывания и пайки.
• НАКОНЕЧНИКИ НВИ И НКИ — подходят для оконцевания гибких (многожильных) проводников из меди. Используются при сборке электрических схем, когда в процессе соединения применяется винтовая фиксация. Кольцевые наконечники, как правило, применяются для обеспечения стационарного подключения к электрическому оборудованию. Если в будущем требуется разборка схемы и перекроссировка зажимов, стоит задействовать НШВИ. Благодаря его применению, не нужно демонтировать крепление — достаточно послабить зажимной винт.

Нечем обжать НШВИ. Но есть паяльник ?

Хочу сделать соединения внутри щитка проводом ПВ-3. Сечение 6 мм2.

Есть наконечники НШВИ, но нет инструмента, пригодного для их обжатия. Электрики на работе посоветовали обжимать непосредственно винтом автомата

Вопрос: Будет ли плохо, если я вставлю конец провода в наконечник НШВИ и вместо обжатия — пропаяю его? Если плохо — то чем именно? Паяльник 100 Вт, паять умею, масштаб работ — 10 наконечников.

Что, даже пассатижей нет? Паять в наконечнике смысла нет. Проще облудить.

altor написал : Хочу сделать соединения внутри щитка проводом ПВ-3. Сечение 6 мм2.

altor написал : масштаб работ — 10 наконечников.

Используйте ПВ-1. Не тот объем, чтобы с наконечниками морочиться.

VladislavV , пассатижи есть, могу даже наконечник вместе с проводом внутри расплющить в плоский контакт Но надежно ли это?

Марсик , хочу чтоб красиво было Тем более, что еще вилочные наконечники НВИ нужно будет применить (на автомат зажить НВИ и гребенку), в него все равно ПВ-3 обжимать или паять придется.

altor написал : Тем более, что еще вилочные наконечники НВИ нужно будет применить

Для обжима НВИ и подобных применяется свой тип инструмента. Такие наконечники существенно более чувствительны к качеству опрессовки, нежели НШВи. Последние, как уже говорил VladislavV , в малых количествах можно и пассатижами обжать.

Если Вы собираете один щиток — все эти тонкости ни к чему. Моножилой вполне можно сделать аккуратно и красиво. Хороший пример приводился .

altor написал : пассатижи есть, могу даже наконечник вместе с проводом внутри расплющить в плоский контакт Но надежно ли это?

Надежно будет, если потом режущей частью пассатиж сделать насечки.

Моножилой мне не очень удобно получается, потому что с вводного автомата надо отвести одновременно:

• 6мм2 на основных потребителей
• 1,5мм2 на индикаторную лампу и автомат освещения в кладовке (где стоит щиток).

Можно было бы на них тоже 6мм2 пустить, зажимая по 2 провода под клемму, но кабель к плафону освещения — ВВГ 3х1,5мм2, соответственно его вместе с 6мм2 под клемму не зажмешь.

Кроме того, фазный провод после УЗО должен оканчиваться вилочным наконечником НВИ для соединения с одним из автоматов нижнего ряда (автоматы ВА47-29М ИЭК позволяют одновременно подключать шину и вилочный контакт), а НВИ на моножилу цеплять вроде не положено.

Я так понял, что все-таки можно НШВИ плоскогубцами обжать? Никто не против? Особенно, если в этот НШВИ я одновременно многожильные 6мм2 и 1,5мм2 засуну? А если 6мм2 многожильный и 1,5мм2 моножилу?

Или лучше просто облудить концы, а там где нужно (6+1,5) — скрутить и облудить?

Подготовка к опрессовке

Для опрессовки при помощи кабельного наконечника нужно подготовить провод. Как это сделать смотрите в таблице ниже.

Порядок опрессовки кабельных наконечников и гильз

Для опрессовки толстостенных наконечников и гильз лучше всего использовать гидравлический пресс. В набор пресса изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода.

Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.

Следующий вопрос, который возникает у несведущего пользователя: а сколько раз я должен обжать прессом наконечник? Один, два или три раза?

Это зависит от 2-х параметров — от длины наконечника и ширины матрицы.

В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов. Учтите, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз, сделанных по ГОСТ.

Наконечник вставляйте в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу.

1. первую по счету опрессовку делайте ближе к лопатке (там куда вставляется болт);
2. следующие обжимы производите по порядку, двигаясь от лопатки к хвостовой части наконечника.

Для соединительных гильз действуют те же самые правила.

Делать нужно именно в этой последовательности, потому что при каждом нажиме пресса наконечник имеет свойство удлиняться (иногда до десяти процентов!).

И если вы начнете прессовать с конца (не от лопатки), при последнем обжиме, с большой вероятностью, у вас в конце гильзы образуется пустота. И вы не добьетесь того контакта, который был необходим. В первую очередь, это касается всех алюминиевых изделий. Для меди это еще не настолько критично.

При обжиме со стороны лопатки наконечник будет как бы налазить на жилу, все более уплотняя соединение. Изолированные наконечники имеют даже специальную цифровую маркировку, подсказывающую порядок прессования.

Опрессовка заканчивается в момент, когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3 мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.

При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником. Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.

Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и ослабнет контакт обжима. После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки.

Обжим моножильных проводов

Многие часто задаются вопросом, можно ли обжимать моножильные провода? Да конечно, делать это не запрещается, только использовать для этого нужно соответствующий инструмент. Обыкновенные кримперы здесь уже не подойдут, так как они рассчитаны на меньшее усилие, которое необходимо при сжатии моножилы. Придется закупать для этого специально предназначенные пресс клещи ПК-16у или ПК-35у.

Это универсальный инструмент и работать им можно также для обжатия и многожильных проводов.

Чтобы обжатие на моножиле получилось качественным и внутри гильзы не было люфта, основное правило здесь — выбирайте гильзу или наконечник на один размер меньше чем сечение прессуемого провода. Еще этими клещами удобно прессовать одновременно несколько проводников в одной гильзе. Делается это например при соединениях в распредкоробках.

Пять правил опрессовки

Подводя итог вышесказанному, если вы хотите получить качественную и долговечную опрессовку, вам необходимо придерживаться пяти правил:

• Правильно выбрать наконечник и по материалу и размерам.
• Грамотно зачистить жилу.
• Воспользоваться специализированным инструментом. Опрессовка зубилом запрещена!
• Подобрать нужную матрицу.
• Соблюсти последовательность обжима.

Клеммная колодка

Наиболее простое и дешёвое решение – полиэтиленовые клеммные колодки. Они не отличаются высокой ценой и продаются в каждом магазине электротоваров.

Полиэтиленовый каркас рассчитан на несколько ячеек, внутри каждой располагается латунная трубочка (гильза). Кончики соединяемых жил нужно вставить в эту гильзу и зажать с помощью двух винтов. Очень удобны, что от колодки отрезается столько ячеек, сколько необходимо соединить пар проводов, к примеру, в одной распределительной коробке.

Но не всё так гладко, есть и недостатки. В комнатных условиях алюминий под винтовым давлением начинает течь. Придётся производить периодическую ревизию клеммных колодок и подтягивать контакты, где зафиксированы алюминиевые жилы.

Если не делать этого своевременно, алюминиевая жила в клеммнике будет расшатываться, терять надёжный контакт, как следствие искрить, нагреваться, что может закончиться пожаром. С медными проводниками таких проблем не возникает, но не будет лишним производить периодическую ревизию и их контактов.

Клеммные колодки для соединения многожильных проводов не предназначены. Если в такие соединительные клеммы зажимать многожильные провода, то во время закручивания под давлением винта тонкие жилки частично могут поломаться, что приведёт к перегреву.

В случае, когда возникает необходимость зажатия многожильных проводов в клеммную колодку, то обязательно надо пользоваться вспомогательными штыревыми наконечниками.

Как итог всего вышесказанного, клеммная колодка – идеальный вариант для одножильных медных проводов. С алюминиевыми и многожильными придётся соблюсти ряд дополнительных мер и требований.

Где применяются и что будет, если не использовать втулочные наконечники?

Подключение многожильных медных проводов без применения НШВИ приводит к повреждению жил, ухудшению контактного соединения и последующему отгоранию. Кроме того, поврежденные жилы подвержены окислительным процессам и быстрее ржавеют.

Наконечники НШВИ (КВТ) имеют широкую сферу применения. Они активно используются при подключении розеток и выключателей, установки автоматов в электрическом щитке, подключения УЗО и другого оборудования.

Популярность многожильного кабеля легко объяснить, ведь он имеет ряд преимуществ — гибкость и способность пропускать через себя больший ток (если сравнивать с одножильным проводом аналогичного сечения). Но для винтового соединения он не подходит. Именно такие зажимы сегодня применяются в тех же АВ, выключателях и розетках.

Если действовать без зажима, жилы смещаются под давлением винта и повреждаются. В результате ухудшается надежность соединения и снижается качество контакта.

Ранее для решения проблемы применялась пайка многожильных проводов, благодаря которой большое число жил становились одним целым.

Минус способа — в больших затратах времени. Если требуется установить десяток розеток и выключателей, на работу пойдет не один день. Применение НШВИ позволяет избежать таких проблем и ускорить выполнение работы.

В процессе монтажа стоит помнить, что сечение провода и гильзы должны четко соответствовать друг другу и подбираться с учетом производителя. Только так удается избежать трудностей с монтажом и исключить повреждение кабеля. Можно быть уверенным, что соединение отслужит в течение всего времени эксплуатации.

Что делать, если на руках нет кримпера?

Сложнее обстоит ситуация, когда для обжима НШВИ нет специального инструмента. Здесь приходится искать альтернативные способы обжима, чтобы не срывать рабочий процесс. Один из вариантов — лужение с помощью паяльника, канифоли и олова.

Этот вариант хорош, но подходит не во всех случаях. Кроме того, работа занимает время, а при больших объемах работ бегать с паяльником от одного места к другому неудобно.

Некоторые «мастера» применяют для обжима обычные пассатижи. Суть методики заключается в надавливании на наконечник в нескольких местах для надежной фиксации. Удобство метода неоспоримо, но при его применении имеется риск повредить жилы. Если раньше такой способ монтажа был допустим, сегодня о нем лучше забыть.

Если денег на дорогой кримпер не хватает, можно купить более доступный инструмент. В продаже имеется много клещей, которые имеют достойные показатели в соотношении «цена-качество». Кроме того, лучше брать универсальные инструменты, способные выполнять сразу несколько функций.

Порядок опрессовки наконечников и гильз

Для опрессовки толстостенных наконечников и гильз лучше всего использовать гидравлический пресс. В набор пресса изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода. Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.

• от длины наконечника
• и ширины матрицы

В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов, Учтите один момент, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз сделанных по ГОСТ. Чем они отличаются от других марок можно узнать в статье Кабельные наконечники маркировка и виды.

Наконечник вставляйте в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу. 

• первую по счету опрессовку наконечника нужно делать ближе к лопатке (там куда вставляется болт)
• следующие обжимы производите по порядку, двигаясь от лопатки к хвостовой части наконечника
• для гильз действуют те же самые правила

Делать нужно именно в этой последовательности, потому что при каждом нажиме пресса наконечник имеет свойство удлиняться (иногда до десяти процентов!). И если вы начнете прессовать с конца (не от лопатки), при последнем обжиме, с большой вероятностью, у вас в конце гильзы образуется пустота. И вы не добьетесь того контакта, который был необходим.

В первую очередь это касается всех алюминиевых изделий. Для меди это еще не настолько критично.

При обжиме со стороны лопатки — наконечник будет как бы налазить на жилу, все более уплотняя соединение. Изолированные наконечники имеют даже специальную цифровую маркировку подсказывающую порядок прессования. 

Опрессовка заканчивается в момент когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.

При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником.
Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.

Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль, до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и прослабнет контакт обжима.

После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки. 

Маркировка и расшифровка

Промышленность выпускает большое количество всевозможных наконечников, которые различаются по конструкции и материалам. Существует специальная маркировочная система, позволяющая различать материал и использовать его по назначению.

Вот расшифровка некоторых обозначений:

• А – гильза выполнена из алюминия;
• Л – применяется латунь;
• М – в основе изделия медь;
• Т – элемент сделан из металла трубчатого сечения;
• У – соединитель выполнен в форме угла.

Встречается и обозначение в виде буквы О, которое указывает на наличие смотрового окошка, через которое можно убедиться, что кабели правильно располагаются во втулке внутри.

Если маркировка ТМЛ (О), то она обозначает луженую трубчатую медь с окошком для проверки. НШВИ – обозначает штыревой втулочный наконечник, а НКИ – кольцевой. При этом цифры обозначают площадь сечения или диаметры стержня. Чтобы облегчить поиск подходящих соединителей, например, НШВИ или КВТ, можно воспользоваться специальным каталогом или таблицами.

После буквенных обозначений в маркировке обычно идут цифровые, которые содержат информацию о:

1. номинальном сечении;
2. диаметре контактного стержня;
3. внутреннем диаметре хвостовика.

Например, изделие имеет маркировку ТМЛ (О). Это означает, что этот оконцеватель провода изготовлен из медной трубки и залужен. Его отличительной особенностью является наличие небольшого отверстия — смотрового окна, с помощью которого можно убедиться, правильно ли для опрессовки вставлен провод.

Такие контакты используются в основном на производстве, поэтому об их существовании известно не всем электрикам.

Варианты исполнения

Самих наконечников для опрессовки в продаже достаточно много. Выбор конкретного их вида зависит от целей дальнейшего монтажа проводки и всегда является первым этапом в осуществлении процесса опрессовки:

• если предстоит их последующий зажим в контактных колодках либо автоматических выключателях – применяются наконечники штыревые втулочные, которые в свою очередь могут быть как изолированными, так и неизолированными;
• при необходимости крепления проводки под винт-гайку используют специальные U, O и J оконцеватели, которые в последующем зажимаются тем же винтом к контактной площадке;
• ну и большой класс – это быстросъемные соединения типа «папа-мама».

На сегодняшний день производители предлагают на выбор множество разновидностей кабельных медных оконцевателей под опрессовку. Однако бывают ситуации, когда невозможно подобрать кабельный наконечник нужного размера. В этом случае можно воспользоваться нестандартным вариантом — сделать такую деталь самому.

Однако остается открытым вопрос, какие допустимые нагрузки может выдержать это кустарное изделие. Поэтому не стоит использовать такой оконечник в ответственных узлах электросети.

Кабельный наконечник ТМЛ

ТМЛ (ГОСТ 7386-80):

• Предназначены для оконцевания опрессовкой медных кабелей и проводов.
• Материал: электротехническая медь марки М2.
• Покрытие: электролитическое лужение (климатическое исполнение: «Т2»).
• Рабочее напряжение: до 35 кВ.
• Высококачественное лужение с легирующими добавками висмута гарантирует надежную защиту контактных соединений от коррозии.
• 85 наименований в двух видах климатического исполнения.
• Хвостовики наконечников по ГОСТ рассчитаны на кабели и провода 5-го и 6-го классов гибкости. Для монтажа стандартных медных жил 2-го и 3-го классов гибкости рекомендован выбор размеров наконечников по специальной таблице.
• Штампованная маркировка типоразмера и логотипа производителя на каждом наконечнике.
• Обязательное снятие фаски и галтовочная операция исключают наличие заусенцев и облегчают заведение кабельной жилы в наконечник.
• После штамповки наконечники подвергаются отжигу для повышения пластичности материала.

Что такое оконцевание жил

Это операция по обработке и формированию жилы провода или кабеля для создания надёжного электрического контакта.

Когда заходит вопрос об оконцевании жил, то первым встает вопрос: из какого материала выполнены жилы кабеля или провода, которым будет подключен электроприёмник.

Металл алюминий имеет свойство окисляться при контакте с воздухом и данных факт негативно влияет на электрический контакт в местах присоединения жилы к аппарату электроустановки. Ещё алюминиевые жилы, после протекания через них тока, имеют свойство уменьшаться в размере, что приводит к ослабеванию контакта.

Медь используемая в кабеле, лишена этих недостатков, но вопрос надёжного контакта, в случае использования медных жил, остается открытым.

Оконцевание любых медных жил позволяет избежать прямого попадания окислителей на зачищенные участки жил, а также соединить токопроводящую часть многопроволочной жилы в единое целое, что в свою очередь  добавляет надёжности электрическому соединению. Ну а механическая прочность будет зависеть напрямую от вашего желания сделать оконцевание качественным.

Это интересно: Рейтинг лучших моделей электрических триммеров для травы (видео)

В чём суть метода?

Опрессовкой называют способ соединения проводов с помощью специальных гильз. Внешне они похожи на обыкновенные трубки и выполняют функцию соединительного механизма.

Жилы проводов, которые подлежат соединению, заводят в трубку с двух противоположных концов, обжимают пресс-клещами и получают в результате прочный и надёжный электрический узел. Трубка сжимается в двух или трёх местах, в зависимости от её длины и сечения коммутируемых проводников. Соединяемые жилы и гильза совместно подвергаются деформации. В этот момент происходит сжим и сдавливание трубкой токопроводящих поверхностей проводников. За счёт этого жилы взаимно сцепляются, что даёт надёжный электрический контакт.

Затем место соединения изолируется.

Чаще всего этот метод используют в ситуациях, когда нет возможности применить другой вид соединения. Например, для сварки обязательно необходимо присутствие электричества, чтобы можно было подключать сварочный аппарат. При работах в маленькой распределительной коробке неудобно располагать болтовое соединение, зажим «орех» или клеммную колодку. Да и с паяльником дотягиваться под потолок к распредкоробке тоже не очень удобно. Вот в таких случаях и выручает обжимка проводов с помощью гильз.

Метод опрессовки наиболее востребован:

• если необходимо соединить провода в электролиниях с высокой токовой нагрузкой;
• для коммутации многожильных проводников;
• при необходимости соединения проводов большого сечения.

Это интересно: Как выбрать кабель-канал для электропроводки: рассмотрим внимательно

Конструкция клещей

Процесс обжима довольно простой. В то время, когда гильза или ТЭЩ насажены на провод, подтянут матричный узел инструмента — ручки совмещают, и осуществляется контакт. Тем не менее, в процессе монтажа, как правило, не все так удачно. Иногда даже при качественно обжатом соединении, по прошествии времени на открытом пространстве контакты зачастую слабеют.

Виды клещей

По методу использования клещи изготавливаются:

• Двугранные;
• четырехгранные;
• шестигранные.

Конструкционно такие инструменты имеют различия, но принцип работу у них одинаковый Более простой механизм воздействия имеют 2-губочные клещи, внешне похожие на пассатижи, только с матричными типами губок. Они изготавливаются с несъемными или съемными деталями. Используют для монтажа клемм ТЭЩ и гильз.

4/6-гранные обжимки оснащены 2/3 губками, позволяющими при сжатии рукоятки выполнять зажим округлой конфигурации. Это приводит к тому, что на уплотняющий компонент действует сила с 4/6 сторон. Сдавленная гильза получает конфигурацию квадрата либо шестигранника, чем создается надежное защитное соединение от влаги.

Кримпер, обжимка, обжимные клещи – все это названия помощника и главного союзника любого профессионального монтажника различных типов сетей. Обжимные пресс-клещи работают по принципу — для конкретного кабельного монтажа необходим собственный инструментарий, то есть для каждого варианта используемых линий: электрическая сеть, интернет, линии связи и автомобиль. Поэтому выбирать инструмент требуется правильно, так как от качества опрессовки кабеля будет зависеть качество соединения в сети, а, следовательно, ее работоспособность. Плохо обжатый или закрепленный провод может функционировать со сбоями, что в последующем приведет к выходу его из эксплуатации.

В чём суть метода?

Опрессовкой называют способ соединения проводов с помощью специальных гильз. Внешне они похожи на обыкновенные трубки и выполняют функцию соединительного механизма.

Жилы проводов, которые подлежат соединению, заводят в трубку с двух противоположных концов, обжимают пресс-клещами и получают в результате прочный и надёжный электрический узел. Трубка сжимается в двух или трёх местах, в зависимости от её длины и сечения коммутируемых проводников. Соединяемые жилы и гильза совместно подвергаются деформации. В этот момент происходит сжим и сдавливание трубкой токопроводящих поверхностей проводников. За счёт этого жилы взаимно сцепляются, что даёт надёжный электрический контакт.

Затем место соединения изолируется.

Чаще всего этот метод используют в ситуациях, когда нет возможности применить другой вид соединения. Например, для сварки обязательно необходимо присутствие электричества, чтобы можно было подключать сварочный аппарат. При работах в маленькой распределительной коробке неудобно располагать болтовое соединение, зажим «орех» или клеммную колодку. Да и с паяльником дотягиваться под потолок к распредкоробке тоже не очень удобно. Вот в таких случаях и выручает обжимка проводов с помощью гильз.

Метод опрессовки наиболее востребован:

• если необходимо соединить провода в электролиниях с высокой токовой нагрузкой;
• для коммутации многожильных проводников;
• при необходимости соединения проводов большого сечения.

Похожие записи:

Как выставить зажигание с помощью стробоскопа? Сигнализация действия защиты и автоматики Подключение потолочного светильника со светодиодами Книги по ардуино Правильная пайка проводов паяльником Птф солярис