Насадка-штроборез на болгарку: как сделать своими руками по чертежам? самодельная насадка для штробления без пыли на ушм

Установка кожуха на болгарку

Для того чтобы кожух одеть на болгарку его необходимо раскрыть. Для этого откидывается верхняя часть, так называемая передняя клипса.

В процессе работы она открывается для того, чтобы можно было удобно штробить под потолком или делать зарез в угол. Правда не у всех получается полноценно работать в этом случае, так как болгарка-штроборез может начать очень сильно пылить.

В этой ситуации спасает так называемая функция погружения:

доезжаете штроборезом до угла и откидываете переднюю клипсу

фиксируете инструмент в углу так, чтобы открытая часть целиком закрывалась потолком

после чего включаете болгарку и начинаете погружать диски

При таком способе пылеобразование будет практически такое же, как и с закрытой передней частью.

А вот видео не совсем удачной зарезки в угол:

Чтобы окончательно располовинить кожух, пальцем отжимаете блокирующий элемент на пружинке (выключатель с фиксатором) и насадка раскрывается.

Одеваем с внешней стороны болгарку. При этом допускается небольшой люфт. Если его не будет, могут возникнуть проблемы с поворотом инструмента при снятии.

Далее идет установка алмазных дисков. Можно устанавливать один, либо два диска.

Чаще всего ставят два, так как в этом случае делаются пазы, которые идеально формируют будущую штробу.

При выборе дисков обращайте внимание на то, с каким материалом они рассчитаны работать:

кирпич

бетон

усиленный бетон

В комплекте с кожухом идут проставочные кольца. Они имеют разную толщину и позволяют регулировать место установки дисков и соответственно толщину штробы.

С некоторыми болгарками поставляются быстрозажимные гайки Kwick-Lock.

Они позволяют затянуть диски без использования спецключа, просто от руки.

Еще один важный момент на который нужно обращать внимание при установке дисков – это направление вращения. Вы должны проверить, куда вращается болгарка и соответствующим образом смонтировать диск

На его внешней поверхности стрелкой обязательно указывается правильное направление

Вы должны проверить, куда вращается болгарка и соответствующим образом смонтировать диск. На его внешней поверхности стрелкой обязательно указывается правильное направление.

А что будет если вы их поставите не в ту сторону? В этом случае возникнет ситуация, когда не будет обеспечено необходимое охлаждение.

Так как диски предназначены для сухого штробления, то соответственно и требуют к себе качественного охлаждения при работе. В противном случае они будут нагреваться, а алмазы входящие в состав материала подвергаться разрушению.

Охлаждение обеспечивается специальной формой диска, поэтому направление вращения играет важную роль.

Алмазные круги на шпиндель набираются вот в такой последовательности:

После сборки и установки дисков корпус насадки Hilti DC EX 125/5М закрывается. Далее нужно заняться настройкой.

Основные виды

Оборудование принято разделять на категории:

с электрическим приводом для обработки твердых материалов;
с ручным вращением режущего инструмента (используется для стен из вспененного бетона);
с установкой на угловую шлифовальную машинку (болгарку).

Ручной

Ручное приспособление представляет собой изогнутую металлическую трубу с дополнительной ручкой, оснащенную двойным резцом из стали, зафиксированным болтом с гайкой.

Оператор давит на инструмент и одновременно протягивает вдоль обрабатываемой поверхности. Оборудование рассчитано на эпизодическую обработку мягких строительных материалов (например, ячеистого газобетона). Для резки кирпичных или бетонных перегородок изделие не используют.

Электрический

Силовой привод позволяет работать с твердыми материалами и повышает производительность. Инструмент с парой вращающихся деталей позволяет получать канавки разной ширины, а подвижная платформа обеспечивает корректировку глубины.

Встречается упрощенное электрическое оборудование с 1 диском, позволяющее делать штрабы и резать бетонные блоки, кафельную плитку или металлический профиль.

Ручная модель для работы с газобетоном

Прорезать борозды в газобетонных блоках лучше на стадии кладки стены. Работнику не нужно наклоняться набок, удерживая руками вес инструмента, что может сказаться на качестве штроб.

Работу с ручным штроборезом выполняют следующим порядком:

Газобетонные блоки выставляют последовательно на ровном основании.
Торец последнего блока подпирают клином либо фиксируют иным способом.
С помощью рулетки или линейки наносят маркером осевую линию будущей штробы.
Если трудно сделать первый врез, то долотом выбивают стартовую выемку.
Двигая инструмент с небольшим усилием, формируют канал на всех блоках;
Газоблоки кладут на возводимую стену.

Бороздодел заводского исполнения

Штроборез самодельный – простейший вариант

Не внося серьезных изменений в конструкцию болгарки, можно быстро и без затрат изготовить простейшее устройство для штробления путем фиксации на валу одного диска для работы по бетону.

Порядок работ с инструментом:

Закрепить на валу диск для работы по бетону.
Сделать разметку на обрабатываемой поверхности.
Выполнить два прохода и сформировать паз нужного размера.

Этот метод имеет минусы:

проблематично обеспечить стабильность размера;
сложно выдержать глубину паза.

Штроборез самодельный

При увеличении длины шпинделя можно установить на него пару бетонных дисков и за один цикл сформировать канал. Это сэкономит время, но не решит проблему пылеобразования.

Как штробить без пыли?

Незаменимой деталью штробореза, сделанного, как насадка на болгарку, является защитный кожух. Он предотвращает пользователя от образующихся остатков обрабатываемого материала. Для штробления стен кожух должен обладать к тому же пылесосом для отвода пыли. Механизм с фильтром для улавливания пыли не подойдет, так как при резке камня возникает много остатков, которые быстро загрязнят фильтрующий элемент. Эффективность такого пылесоса, конечно, снизится в разы.

При маленьких объемах работ, когда пользование штроборезом обойдется без пыли, можно изготовить кожух из остатков фанеры или ламината. В таком случае насадка для болгарки не имеет возможности изменять глубину штраба. Деревянная основа фанеры предполагает легкое скольжение по поверхности из бетона. Таким образом, наличие колесиков для перемещения исключается.

Многих интересует вопрос, как сделать штроборез с хорошим кожухом, позволяющим изменять каналы и имеющим патрубок для отведения частиц пыли.

Усовершенствованный инструмент

Чтобы вся пыль сразу же удалялась во время штробления стен, можно оборудовать свой самодельный штроборез пылесосом. Всасывающий шланг закрепляется над режущей частью, тем самым моментально забирает так называемое «пылевое облако». Модернизированный кожух можно купить, а можно сделать своими руками. В первом случае Вы отдадите немалое количество денег на деталь, которую возможно собрать самостоятельно индивидуально под ваш инструмент.

Для того чтобы изготовить штроборез с пылесосом, нужно взять расходный материал и включить фантазию. Существует множество идей по сборке кожуха из металлической трубы, прочной кастрюли и даже пластикового контейнера. Рекомендуем просмотреть фото идеи, чтобы набраться вдохновения и сделать свой вариант кожуха с пылеотводом:

Обращаем Ваше внимание на то, что патрубок должен быть установлен сверху самодельного штробореза. Это связано с вращением режущего круга, как раз при таком расположении всасывающего шланга вся пыль сразу же будет удаляться из рабочей зоны. Интересная идея для изготовления

Интересная идея для изготовления

Если Вы все же решили сделать самостоятельно защитный кожух, рекомендуем перед созданием патрубка замерить диаметр шланга от пылесоса, чтобы при креплении отвод не болтался и в то же время мог нормально зайти в посадочное место. Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две розетки, расположенные рядом. В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинитель на две розетки специально под данный вид работы.

Рассматриваем еще одно самодельное устройство

При работе таким способом с пылесосом, его фильтр будет часто забиваться, чтобы этого не происходило, рекомендуем изготовить самодельный фильтр циклон. С ним будет гораздо меньше хлопот при выполнении работы по штроблению стен.

Советы от специалистов

Лучше всего иметь специальный прибор, который показывает расположение электропроводов и арматуры. Он недорогой, но в этом случае вам не придётся дополнительно покупать насадки для резьбы по металлу. На некоторых инструментах оно предусмотрено уже производителем, но специалисты отмечают, что оно часто дает сбои и лучше купить отдельно.

В интернете вы можете наткнуться на мастеров, которые предлагают выполнять работы инструментами, которые совсем не подходят для такого рода занятия. Они могут рекомендовать снять кожухи, защитные насадки и т.п. Помните, что безопасность очень важна! Что бы не получить травму, прислушивайтесь, только к профессионалам.

Так как процесс очень пыльны, то позаботьтесь о защите кожи и верхних дыхательных путей. Без очком и респиратора лучше не проводить работы.

Старые дедовские методы

Проще всего найти молоток и зубило, они наверняка есть в каждом доме. Делаем предварительную разметку. Используя зубило, делаем углубления. Потом направляем острие поперек и отбиваем верх стены, используя молоток.

Работаем строго по линии, которую наметили. Углубляемся по всей длине на 2,5 см. Самым большим плюсом считается легкодоступность инструментов. Но минусов гораздо больше: уходит много усилий и времени, контуры углубления неровные. Лучше всего этот вариант подойдет для работ по штукатурке.

Несколько ускорить работу может дрель. Но тут нужно будет каждые 15 мм сверлить отверстия. Полученные контуры, затем нужно зубилом подровнять.

Бетонные конструкции и кирпич тоже можно штробить таким методом, но готовьтесь к тому, что надо выделить гораздо больше времени, да и края будут неровные.

Работы перфоратором

К плюсам относят то, что при такой работе не так много пыли. Так же перфоратором легко проделает штробу в углах, когда используя болгарку или штроборез это сделать невозможно.

Сама колея получается не ровной как по краям, так и при углублении. Не забывайте и о шуме, который не очень любят жильцы дома.

При наличии специальных насадок, используя перфоратор, можно проделать штробу в кирпичной и даже бетонной стене.

Что бы край был более ровный, можно в дополнение к перфоратору использовать штробление болгаркой. На болгарку оденьте алмазный диск, благодаря ему можно проводить работы с кирпичом и бетоном.

На всю ширину штробы сделайте два надпила, они должны быть параллельно один к другому. Перфоратором углубите канавку, как мы написали выше. Таким образом, вы получите ровные края и хорошую глубину канала.

Недостатки: большое количество пыли, но при наличии промышленного пылесоса это можно исправить. Что бы сразу работать болгаркой и пылесосом, нужен помощник. Чем ближе пылесос к штробе, тем меньше будет пыли. После работ проветрите хорошо комнату.

Штроборез

Считается профессиональным инструментом при создания штроб. На инструменте закреплено 2 диска, расстояние между дисками можно регулировать. Таким образом, делается сразу 2 надреза. Так же можно регулировать глубину. На штроборезе имеется кожух, который плотно примыкает к стене, а так же присоединен пылесос, то процесс можно считать работой без пыли

Важно при работе, чтобы не стенах не оставалось старых обоев, так как они засоряют под кожухом и забивают пылесос

Штроба под обоями

Иногда необходимо сделать колею прямо под обоями. Для этого нужно удалить небольшую полосу обоев. Отступаем боле 5 см от будущей колеи, и делаем надрез канцелярским или монтажным ножом. Если нужна горизонтальная штроба, то надрез делаем выше.

Розетки и финишная отделка

Чтобы изготовить отверстие под розетку или выключатель, выполните шаги:

Просверлите отверстие диаметра 0,8 см в центре. Используя коронку, произведите надпил. Это будет контур нашей розетки или выключателя.
По контуру просверлите от 8 до 10 небольших отверстий.
Не прикладывая усилия, сделайте отверстие, используя коронку. При работе не повредите арматуру, это может привести к разрушению стен.

Если розетка будет не высоко от пола, то провода можно спрятать под пол.

Когда все отверстия готовы, очистите все хорошо от пыли. Укладываем кабель, шпаклевкой (гипсом, штукатуркой, алебастровым порошком) заделываем штробу, все тщательно выравниваем. Поверх клеим обои.

Как сделать штробы без пыли штроборезом

Минус обоих способов в том, что при работе инструментом образуется много пыли. Предварительно нужно обязательно укрывать все находящиеся предметы в помещении. В противном случае очистить из даже при помощи довольно эффективного строительного пылесоса будет проблематично и отнимет как минимум несколько часов времени. Люди, для которых принципиально, чтоб в их доме было чисто и после проведения капитального ремонта, подбирают специально созданные для этого инструменты.

Штроборезы – устройства, которые по своему функционалу довольно похожи на обыкновенную болгарку. Тем не менее, есть определённые отличия, благодаря которым облако пыли при сверлении отверстий не образуется. В частности, в штроборезы встроены специальные алмазные круги. Есть кожух, которых не только защищает от повреждений, но и позволяет регулировать расстояние между кругами и, следовательно, получающимися бороздами. Также многие штроборезы обладают функцией автоматического определения глубины. То есть можно выставить нужный параметр и без усилий проделать отверстия. Удобство в том, что в штроборезах есть маленькие пылесосы, расположенные в кожухе. Именно они не дают выходить за пределы инструмента пыли, и сохранять помещение чистым. Минус же в том, что такие инструменты имеют приличную стоимость, примерно наравне с болгаркой. Для одноразовых работ покупать их, конечно, будет немного накладно.

Перфоратор и болгарка используются для проделывания штроб часто, тем не менее, даже при выборе малой мощности и укрывании предметов гарантировать то, что помещение останется чистым, не приходится. Штроборезы гораздо эффективней, но может отпугнуть их высокая стоимость.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса:

Отвод пыли. Это первоочередная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза – малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно – они просто копируются с заводской детали.

Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой).

Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.

Регулировка глубины пропила

Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.

Делается в «Г» или «Т»-образной форме – нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости – на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.

Установка на вал двух дисков

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два – выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее:

Не требуется разбирать болгарку.
Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку.
Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
Гайка вытачивается вместе со втулкой.

Читать также: Резцы для резьбы по металлу

Надеваются диски в следующем порядке:

На вал болгарки устанавливается первый диск.
Сверху на него ложится втулка и на нее – второй круг.
Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.

Наглядно вся конструкция показана на видео:

Устройство и принцип работы штробореза

Конструкция насадки – штробореза в значительной степени зависит от материала стен, условий работы и места выполнения канавок. Чаще всего насадка представляет собой небольшое устройство, которое крепится на мощный электродвигатель болгарки или ручной дисковой пилы-циркулярки и обеспечивает равномерное движение режущего инструмента по поверхности стен.

Поэтому в конструкции насадки — штробореза используется два обязательных элемента:

Режущий инструмент, обеспечивающий необходимую форму и глубину паза;
Направляющая система, с помощью которой штроборез выдерживает более-менее прямолинейное движение и ровную линию штробы.

В некоторых случаях нет особой необходимости использовать электродвигатель от болгарки или циркулярки, можно легко обойтись ручным вариантом штробореза, мало того, использование электрического двигателя может только ухудшить результат работы насадкой.

Как использовать?

Фирменный прибор для резки штроб делается по другим канонам, чем отличается от самодельного агрегата, состоящего из болгарки и насадки. Заводской инструмент имеет качественные узлы, которые идеально подогнаны друг к другу. Особенно хороши инструменты от таких производителей, как Makita, Bosch, «Интерскол». Работают такие устройства по принципу передачи силового импульса от движка на вал агрегата. Делается это с помощью углового редуктора. Его вполне хватает, чтобы «брать» твердые поверхности из таких материалов, как бетон, кирпич, металл. Фирменные инструменты имеют хорошую мощность и производительность. На них стоят качественные движки, которые способны выдержать длительный режим работы.

У болгарки несколько иное устройство функционирующих узлов. Если усилия слишком большие, то редуктор испытывает повышенную нагрузку, что приводит к преждевременному износу подшипников. Если ставится еще один диск, то нагрузка увеличивается. Поэтому турбинку уместно использовать для работы с мягким материалом в течение небольшого промежутка времени (не более 15 минут). Как уже было сказано, если предстоит иметь дело с бетонными стенами в новом доме, то разумнее взять напрокат штроборез известного бренда. Турбинкой с самодельной насадкой подобный материал «взять» невозможно.

Пользоваться болгаркой с насадкой следует с осторожностью, иначе можно «сжечь» движок за очень короткое время. Нельзя допускать, чтобы болгарка перегревалась

Когда это случается, появляется запах жженого металла. Могут начать искрить щетки, что подтверждает их изношенность. Возможно также возникновение чрезмерного нагрева проводки, тогда обязательно будет ощущаться характерный запах. Чтобы сделать качественный экран для штробореза, который будет использоваться при больших объемах, следует соблюсти некоторые правила. Прежде всего понадобятся:

металлический лист;
прямоугольная труба;
шпильки с резьбой;
сварочный аппарат;
болты и гайки.

Разрезается металлический лист толщиной 3 мм. Резать можно лобзиком или маленькой болгаркой. К одной половине приваривается плоскость. Затем приваривается вторая. При этом следует оставлять щель для того, чтобы можно было крепить зажим, а также регулировать движение самого инструмента. После этого нужно сделать держатель болгарки, к которому приваривается хомутовое крепление. На нем обязательно должен быть зажим. Диаметр хомутового крепления должен соответствовать размерам УШМ. Также к нему крепятся две пластинки, в которых будут отверстия (на них крепятся колеса). Затем устанавливается патрубок воздуховода.

Электрический движок питается от сети. Принцип функционирования несложен: инструмент плотно прижимается к плоскости и без особых механических усилий проводится по намеченной черте (бедующей линии реза). В работе принимает участие два диска, отчего желоб получается идеально ровным, одинаковой глубины по всей длине.

При работе с плоскостью диск следует погружать в материал осторожно. Слишком большие механические усилия, которые прикладываются к работающему инструменту, пагубно сказываются на качестве работы и сроке службы агрегата

Если появляется лишняя вибрация или спонтанные рывки, то следует прекращать работу, потому что можно легко перегреть движок. Если во время работы алмазный диск начинает чернеть, это также говорит о том, что материал испытывает чрезмерные перегрузки. В этом случае стоит прекратить резку и дать «отдохнуть» диску и самой болгарке.

О том, как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками, смотрите в следующем видео.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

увеличенной скорости штробления;
ровной поверхности стенок паза;
четкой геометрии канала;
повышенной безопасности;
возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRU. Устройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

регулировку частоты вращения шпинделя;
плавный пуск двигателя при включении;
торможение диска при отключении питания;
блокировку мотора при нагреве;
уменьшение вибрационных колебаний.

Конструкция и принцип работы штробореза

Штроборезы используют для резки каналов в твердых стенах из кирпича и бетона, не только для укладки электрической проводки, штробы делаются для разных коммуникаций:

коробов для вытяжной вентиляционной системы,
труб водоснабжения,
труб канализации,
коаксиальные кабеля для телевидения, интернета и телефонные линии тоже очень часто скрывают в стенах.

Защиту обеспечивает специальная насадка с кожухом над дисками, одним из важнейших элементов ее конструкции является нижняя платформа. Она прижимается к обрабатываемой поверхности, проводится по направлению линии штробления. Уровень платформы по отношению к выступающим дискам регулируется, таким образом, устанавливается глубина резки.

В продаже есть разные модели, хороший инструмент с пылеотсасывающими элементами стоит в пределах 1000$, поэтому прежде, чем задаться вопросом, где купить и как выбрать штроборез.

Подумайте, нужен ли он вообще, закончите строительство или ремонт, дорогостоящее оборудование будет лежать пылиться. Когда вы занимаетесь профессиональным строительством, отделкой помещений, монтажом электрической проводки и установкой оборудования. Однозначно покупайте качественные изделия, известных японских и европейских производителей:

Prorab,
Sparky,
Bosch,
Makita,
Hitachi.

Есть и другие компании делающие хорошие инструменты, но это наиболее известные, продукция которых уже показала свои возможности.

В заключении

Можно однозначно сказать, канавки в газобетоне делаются, намного проще, чем в обычном твердом бетоне. Для штроб под укладку армирующих прутьев будет вполне достаточно ручного штробореза. Если объем обустройства скрытых внутренних коммуникаций велик, то лучше взять напрокат многодисковый или фрезерный штроборез. Такие устройства обладают очень высокой производительностью. Затраты на аренду (даже в комплекте со строительным пылесосом) будут вполне оправданы, так все работы можно сделать за один рабочий день (естественно, если разметка будет произведена заранее). Средняя стоимость аренды: 1000÷1500 рублей в сутки.

Общие технологические сведения

При выполнении строительных и ремонтных работ в жилых и промышленных помещениях часто применяются штроборезы. Штроба (правильнее говорить штраба) представляет специальное углубление для укладки в строительных конструкциях (стенах, перекрытиях, штукатурном слое) коммуникаций. В зависимости от размеров коммуникационных желобов различают следующие виды штроб:

узкие – для укладки сетей связи (шириной до 5 мм, глубиной до 10 мм);
средней ширины – для укладки электропроводки (ширина до 15мм, глубина до 20 мм);
широкие – для укладки коммуникаций водоснабжения, цепей питания сильнотокового электрооборудования, электропроводки в бронешлангах (размеры более 15мм*20 мм).

ГОСТ 21.201-2011 регламентирует обозначение борозд (так именуются штробы в документе) в конструкциях на строительных чертежах.

В строительстве штробы выполняются при помощи специальных инструментов:

скарпель;
зубило;
перфоратор;
штроборез.

Технологически штроборез может быть одно- и двухпильный. Для выполнения узких борозд достаточно однопильного штробореза с широким алмазным кругом. Для выполнения широких штроб применяются штроборезы с двумя кругами. Среднюю зону между канавками удаляют при помощи зубила или перфоратора.

С 80-х годов прошлого века в практике стал внедряться электроинструмент, в том числе и бытовой. Практически каждый хозяин квартиры или домовладения имеет электродрель, болгарку. В большинстве случаев это непрофессиональный электроинструмент. Штроборезы, в основном, выпускаются в профессиональном исполнении по следующим причинам:

этот инструмент должен работать с твердыми строительными материалами (бетон, кирпич);
инструмент с двумя алмазными кругами имеет двойную нагрузку;
при работе с бетоном, кирпичом, штукатурным слоем образуется обильная строительная пыль, которая должна отводиться.

Некоторые домашние мастера в качестве штробореза используют обычную болгарку без переоборудования.

Это крайне опасно:

В качестве упора используется штатный защитный кожух. Его конструкция не надежна, соскальзывание в сторону может привести к травме.
Крепление отрезных кругов может быть не организовано должным образом, так как длина штатного места резьбового соединения мала.
Частицы, оторвавшиеся от строительной конструкции, могут травмировать органы зрения.

Без необходимого упора, направляющих, регулирования по глубине штробы, отсутствия отвода пыли такие работы будут выполнены некачественно. Простейший метод переоборудования можно использовать только для проведения штробирования легких строительных материалов (пеноблоки, штукатурка) на малых расстояниях или в углах помещений. В других случаях требуется переоборудование конструкции болгарки.

Подготовительные мероприятия

Поскольку штроборезы заводского изготовления имеют цену от 5,5 тыс. руб. (бюджетные модели, оборудование профессионального уровня обойдется в 50-60 тыс. руб.), то для домашнего ремонта применяют самодельные насадки на шлифовальную машинку.

Болгарка должна иметь мотор мощностью не менее 1500 Вт, поскольку установка двойного диска увеличивает нагрузку на привод.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления приспособления потребуются:

Обрезки или кусок листа углеродистой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, необходимый для щитка. Применять конструкции из пластика или фанеры не следует из-за низкой механической прочности и недостаточной устойчивости к воздействию потока нагретой пыли.
Стальная трубка, пригодная для подсоединения рукава пылесоса (напрямую или через переходник).
Инструмент для резки заготовок, сверления отверстий и зачистки сварных швов.
Сварочный инвертор и защитная маска.
Измерительный и чертежный инструменты.

Чертежи и схемы насадок для штрабления

На угловой шлифовальной машинке имеется штатный защитный экран, который используется как шаблон для разметки заготовок. Мастер может разработать эскизные чертежи насадки, ориентируясь на мощность электродвигателя, габариты болгарки и диаметр режущего инструмента.

При изготовлении приспособления следует учитывать увеличение массы штробореза. Тяжелое оборудование сложно удерживать в горизонтальном положении при резке протяженных борозд.

Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?

Установка кожуха на болгарку