Сварочный кабель для аппарата, инвертора

Выбор сечения у сварочного кабеля

Площадь сечения провода для сварки – один из важнейших параметров для эффективной работы всего устройства: именно от площади сечения будут зависеть такие ключевые показатели как предельно максимальная сила тока и проводимость.

От этих ключевых показателей зависит качество общих работ по сварке – прочность и эстетика сформированного шва и скорость проведения операционных работ.

Марка провода и допустимая нагрузка.

Площадь сечений, которые относятся к малым калибрам, насчитывают примерно 7 мм². Эти изделия предназначены для инверторных аппаратов компактных габаритов, с которыми работают при подключении к бытовым электрическим сетям с уровнем напряжения 220В.

Если же вы имеете дело с промышленным оборудованием для сварки автоматического типа, вам придется разбираться с токопроводящими кабелями с большими площадями сечения – около 47 – 49 мм².

Линейка такого рода изделий с самыми разными вариантами сечений и оплеток представлена в много численных каталогах и таблицах, которые помогут вам выбрать самый подходящий кабель по сечению с точностью до миллиметра.

В таких каталогах указаны дополнительно и маркировки, и предельные сила тока с вольтажом, длиной шнура и расчетной массой аппаратуры.

Если вы ошибетесь и подберете провод с неверным количеством жил и неадекватной площадью сечения, вы получите неприятности: как минимум это будет неэффективная с точки зрения затрат времени и энергии работа. А скорее всего, у вас случится короткое замыкание с поломкой реостата, всего оборудования и прочими бедами.

Что случится, если площадь сечения вашего провода меньше необходимого размера и никак не подходит по запрограммированной мощности к инвентарному аппарату: электрический ток будет вырабатываться в избытке, в результате он начнет концентрироваться на предохранителе устройства.

Вы не сможете работать в таких условиях, потому что при малейшем зажигании электрической дуги аппарат будет мгновенно отключаться, чтобы сбросить напряжение.

Выбор сечения при удлинении кабеля

Производство работ на крупных металлоконструкциях, когда требуется мобильность сварщика с держаком на несколько метров в каждую сторону, требует удлинить сварочный кабель. Специалисты допускают его длину до 40 м без потерь сварочных характеристик и стабильности дуги. В противном случае делается длинный силовой провод и постоянно переносится аппарат.

Для удлинения используют разъемы или устанавливается сплошной кабель. Если длина значительно больше, чем расчетная, ее следует грамотно увеличить. Превышать сопротивление нельзя. Упадет ток на дуге, провода будут греться. Дополнительно к имеющемуся, подключают токопроводник большего сечения – следующего по таблице. При постоянных работах с крупными конструкциями, специалисты устанавливают кабель более 50 метров длиной большего сечения и делают расчет по сопротивлению, насколько единиц увеличить ток.

Излишки длинного провода нельзя сворачивать в бухту. Напряжение в проводе низкое, но ток имеет большое значение. Образованные в замкнутых контурах индукционные токи в кратчайшее время расплавят изоляцию. Надо расправить кабель, уложив его зигзагами.

Перепроверить правильность выбора можно по указанной выше формуле расчета длины кабеля при заданных значениях тока и сечения жилы – площади.

Критерии выбора кабеля для сварки

Главным критерием для выбора является стабильность процесса сварочных работ. На эту стабильность влияет много чего – не только показатели тока и источника сетевого напряжения, но и многие параметры сварочного и сетевого провода.

Поэтому при выборе думаем о правильной длине, верной площади сечения и материала оплетки – все три параметра имеют серьезное значение. Если, к примеру, сила сварочного тока достигает высоких значений, провод нужно выбирать по определенному типа и материалу.

Мы уже говорили, что все провода для сварочных аппаратов имеют свои значения электрического сопротивления. Его можно рассчитать по таблицам, это не проблема. Например, проводник из алюминия имеет больший коэффициент сопротивления, чем проводник из меди.

В результате такой разницы алюминиевого провода для сетевого удлинителя понадобится много больше в килограммах, чем медного. Да и площадь сечения у алюминия также должна быть больше.

Таблица токовых нагрузок.

С учетом таких фактов удлинение сетевых проводов производят с помощью медных изделий в двух вариантах: двух- или трехжильными, длиной, не превышающей сорока метров. Что же касается площади сечения, то она должна быть больше 2,5 мм².

Выбор сварочных проводов немного отличается от выбора сетевых проводов. Изделия для сварки отбираются с учетом силы выходного тока, здесь имеют огромное преимущество медные многожильные марки с оплеткой высокой гибкости и усовершенствованной изоляцией.

Самые популярные провода для сварочного инвертора продаются под маркировкой КГ, что означает гибкую оплетку, или КОГ, что означает очень гибкую оплетку. Эти марки отличаются отличной изоляцией в несколько слоев с внешней оплеткой, выполненной из резиновых материалов.

Стандартная длина провода примерно 2 – 3 метра и редко, когда длиннее. Это объясняется тем, что каждый лишний метр длины провода приведет к увеличению площади сечения примерно в полтора раза, так как значительно возрастает сопротивление и провод начинает нагреваться.

Условия будущих работ должны быть заранее учтены в обязательном порядке, потому что нужно выбрать самый адекватный вид изоляции и стойкости к повреждениям механического характера, температурным условиям или агрессивной химической внешней среде.

Умение читать и понимать маркировку сварочных кабелей может помочь вам в этом непростом деле:

• Если маркировка выглядит КГ Т 1х16, то это означает изделие одножильное с площадью сечения жилы 16 мм², в тропическом исполнении с устойчивостью к температурам от -10 до +55°С.
• Маркировка КОГ ХЛ 1х50: одножильное изделие с сечением 50 мм², морозоустойчивое и теплоустойчивое к температурам от -40 до +50°С. В данном случае индекс термостойкости не присутствует.

Длина провода и площадь сечения должны согласовываться с силой электрического тока и остальными параметрами.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

1. Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
2. Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
3. В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
4. Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
5. Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
6. Не превышайте допустимый ток через провода.
7. Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:

Полезное по теме:

Принцип работы дуговой сварки – схема устройства

Так как для сварки нужен большой ток, то основой любого сварочного автомата является понижающий трансформатор – проигрыш в напряжении всегда сопровождается выигрышем в силе тока и наоборот. Для преобразования переменного тока в постоянный используется стандартный диодный мост, а для сглаживания пульсаций – конденсатор.

Ощутимый минус использования устройства постоянного тока – диоды и конденсатор используются немаленьких размеров и они значительно увеличивают вес сварочного аппарата, который изначально делается переносным.

Многие умельцы вручную собирают себе сварочный аппарат для сварки медных проводов, что выдает дугу от переменного тока и с успехом ими пользуются. Поэтому однозначно утверждать, что нужно применять именно устройство постоянного тока нельзя – каждый выбирает себе необходимую модель по навыкам. Если вручную собирается сварочный аппарат переменного тока, то из схемы попросту выбрасываются диодный мост и конденсатор.

Необходимый навык, который придется освоить для использования сварочного аппарата переменного тока – научиться «на глаз» определять в течение какого времени следует удерживать зажженную дугу электрического разряда, чтобы конец скрутки разогрелся и сплавился.

Наиболее распространенный способ сделать минусовый контакт, которым осуществляется сварка – это старые плоскогубцы, которыми удерживаются провода.

Для фазы берется зажим, которым можно удерживать графитовый стержень. Конструкция зажима может быть самой разнообразной – от винтового соединения до так называемых «крокодилов», как самодельных, так и заводского изготовления. Для соединения с самим сварочным аппаратом применяются кабели сечением порядка 10 мм².

Несмотря на то, что устройство собранное в промышленных условиях на порядок дороже самодельного, всё же его цена не является заоблачной и позволяет приобрести такой сварочный аппарат даже при ограниченном бюджете. Преимущества его использования очевидны – это точно рассчитанная конструкция с регулятором тока, которая позволяет работать с разными типами металлов и количеством свариваемых проводов.

Технические характеристики

Ключевые параметры сварочных кабелей определяются их марками. Широкое распространение заслуженно получил «кабель гибкий» серии КГ. Такие модели настроены на использование постоянного тока до 1000 В. Если предусматривается подключение переменного тока, то предельный уровень составляет уже 600 В. Наибольшая частота импульсов тока — 0,4 кГц; провода КГ могут подключаться к сетям напряжением 220 либо 380 В.

Хорошие результаты может дать и КОГ1. В его состав входят более тонкие, чем в кабелях КГ, жилы. Именно поэтому удается повысить гибкость шнура еще больше.

Кабели категории КГН очень устойчивы к возгоранию. Собственно, буква «Н» в маркировке как раз и означает несгораемость изоляции. Такая оболочка позволяет сопротивляться температуре более 200 градусов. Сварка в подобных условиях бывает необходима не только сотрудникам МЧС, но и при ремонте на кораблях, в ряде других случаев. Пример — работы с большой конструкцией, когда приходится двигаться вдоль только что сваренных участков, чтобы продолжить дело.

Что касается кабелей КГ-ХЛ, то их маркировка обозначает возможность использования при отрицательной температуре. Морозостойкость обеспечивается введением особого каучука. Этот компонент остается гибким даже при температуре -60 градусов. Очевидно, что КГ-ХЛ стоит применять в местностях Крайнего Севера и близких к ним. Даже в обычных регионах средней полосы подобный кабель ценен для уличной работы зимой.

Модели КПЭС отличаются тем, что простая жила заменяется на трубку спиральной формы. Такой канал пропускает проволоку. Она позволяет замкнуть цепь и инициировать дугу. Допускается применение и цельной, и содержащей внутри флюсовую закладку проволоки.

Важные черты:

• из-за полого исполнения гарантированный срок службы не выше 18 месяцев;
• допустимое напряжение составляет 42 или 48 В;
• пригодность как для переменного, так и для постоянного тока;
• нормальная работа при охлаждении до -10 градусов.

Кабели категории КВС выполняются с изоляцией на основе ПВХ. Этот материал сравнительно стоек к истирающему усилию. Сварщик может смело перемещать КВС даже по неровной поверхности, волочить его и не опасаться повреждений. По умолчанию предусматривается передача электричества напряжением от 127 до 220 В. Допустимый тепловой диапазон составляет от -40 до +40 градусов; из-за слабой гибкости КВС не применяют в комплекте с электродержателем.

Отдельно стоит упомянуть про кабели КГТ. Они стабильно эксплуатируются при температурах до 85 градусов тепла. Очевидно, поэтому их используют в горячих производствах и при работе вблизи отопительных приборов. Покрывающий КГТ слой достаточно устойчив к появлению плесени и других грибков. Потому можно не опасаться вредного воздействия повышенной влажности.

Основные параметры кабелей группы КГ представлены в таблице ниже.

Особенности сварочных кабелей и их соединения

Сварочный кабель используется в виде соединяющего звена между специальными электрическими держателями и источником тока. Он изготавливается из медной или алюминиевой проволоки, имеет большое сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от влаги и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:

• высокой гибкостью,
• минимальным сопротивлением.

Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, необходимо очистить их от оксидной пленки.

Важно! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием

Удлинитель для сварочного аппарата

Для эффективной работы сварщикам приходится постоянно перемещаться по объекту, а розетка находится только в одном месте, поэтому без удлинителя в большинстве случаев обойтись просто нельзя. Наиболее востребованная длина кабеля, способная сделать вашу работу комфортной 20-40 м, это если говорить в общем. А в частных случаях все подбирается индивидуально.

Теория

Как бы многие из нас не любили физику в школе, именно курс школьной физики потребуется вспомнить, чтобы рассчитать длину нашего удлинителя теоретически. Давайте вспомним, что сопротивление медного проводника рассчитывается следующим образом: R= 0,017 *L/S. Также в нашем случае можно использовать закон Ома для неполной цепи I=U/R.

Расшифруем буквы в наших формулах, которые могут принимать любые значения.

• 0,017 – удельное сопротивление медного кабеля; априори берется медь, так как у нее наименьшее значение.
• L- длина удлинителя, мм.
• S- площадь сечения проводника, мм2.
• U- номинальное напряжение в электросети, В. Однако следует провести измерение реального напряжения, так как состояние большинства сетей желает лучшего.
• I — максимальный ток инвертора, А.

Из формулы R= 0,017 *L/S следует простой и очевидный вывод: сопротивление увеличивается при увеличении длины кабеля (при этом наблюдается падение напряжения) и уменьшается при увеличении его сечения. Соответственно, длина и сечение кабеля должны быть подобраны таким образом, чтобы не провоцировать падение напряжения на этом кабеле.

Использовать домашние удлинители для подключения бытовой техники категорически не стоит. Производители экономят на сечении жил таких переносок, они уж точно вспыхнут при подключении инвертора. Не стоит также использовать проводники сечением 0,75 мм2 и менее.

В целом, следует отметить, что кабеля 2,5 мм2 хватит для уверенной работы на токе 160А, только стоит еще и сделать «пометку на полях», что проводка до розетки должна выдержать такую нагрузку.

Любителей сматывать кабель в катушку при сварке следует предостеречь. Явление фарадеевской электромагнитной индукции, которая неминуемо возникает вокруг проводника с переменным электрическим током, еще никто не отменял.

И даже если индукция в катушке будет слишком мала, чтобы привести к нежелательным последствиям, при продолжительной сварке провод все равно нагревается (нормальным считается нагрев до 70 оС) В плотно намотанной катушке кабель не охлаждается и повышение температуры неминуемо приведет к оплавлению изоляции со всеми вытекающими отсюда неприятностями.

Сама медь скорее всего останется невредимой, так как у нее высокая температура плавления 1080 оС, а вот изоляция слипнется. Вывод: работайте на размотанном кабеле или, если нет такой возможности, на неплотно смотанном, чтобы был обеспечен теплоотвод за счет естественной циркуляции воздуха.

Практика

Вернемся к вопросу: какого сечения брать удлинитель?

Раньше бы мы сказали, что если у вас дома хорошая сеть и максимальный ток вашего сварочного аппарата не превышает 160А, то можно взять 1,5 мм2 – этого хватит. Быстрее автоматический выключатель сработает или инвертор уйдет в защиту по перегреву, чем сгорит такой кабель. Проверить данное утверждение очень просто: достаточно 160-амперный аппарат поставить на нагрузочный балласт и выкрутить его на максимальный ток.

Кабель длиной 10 м х1,5 мм2 может продержаться долгое время. В нашем случае была произведена выдержка в течение 12 мин (произвольно, это время могло быть больше или меньше). За это время выдержки кабель нагрелся, но он не был таким горячим, что за него невозможно взяться незащищенной рукой (или он задымился). То есть кабель сечением 1,5 мм2 держит нагрузку 160А, но это, конечно, предел и лучше такого не допускать.

Однако, если вы не собираетесь «шпарить» целый день «четверкой», такой вариант вполне приемлем.

Какая длина?

Сварочный кабель, виды, маркировка

На современном рынке представлено большое количество разнообразных кабелей. Основная классификация подразумевает разделение проводников на группы в зависимости от количества жил:

• провода с одной медной жилой используются для оснащения переносных сварочных аппаратов при осуществлении электродуговой сварки;
• шнуры с двумя жилами из меди или её сплавов представляют собой анод и катод, что позволяет применять их при импульсной сварке и для резки металлов;
• трехжильные предназначены для проведения автоматического сваривания и для получения струйного шва.

Данные проводники маркируются следующим набором букв и цифр: КС (кабель сварочный) — 1-3 (количество жил). Также в маркировке могут присутствовать обозначения: П — полимерная защита; ВЧ (П, П) — высокочастотный ток переменного или постоянного вида.

Далее мы рассмотрим марки кабелей из первой группы.

КРПТ

КРПТ — это марка сварочного кабеля для ручной дуговой сварки, аббревиатура включает следующие обозначения:

К — кабель; Р — резиновая изоляция и оболочка; П — переносного типа; Т — тяжелый.

КРПТ представляет собой гибкий проводник с медными жилами, используется для работы как в закрытом помещении, так и на улице.

Данная марка кабеля для сварочного аппарата применяется для присоединения передвижных и переносных механизмов к сетям с переменным напряжением до 660 В частотой до 400 ГЦ или с постоянным напряжением до 1000 В.

Цифровая маркировка включает количество жил и площадь их сечения, в качестве разделительного символа применяется вопросительный знак — «?». Маркировка может иметь многозвенную форму: провод включает жилы с разным сечением или одна из них используется для заземления.

Важно! КРПТ является устаревшей маркой проводников, поэтому он снят с производства. В качестве аналога выступает КГ

КГ

КГ (кабель гибкий) — это наиболее популярная марка сварочного кабеля, предназначена для подключения к сетям переменного напряжения до 660 В частотой 400 Гц или постоянного напряжения до 1000 В.

Специалисты выделяют следующие разновидности КГ, которые предназначены для использования в разных климатических условиях:

КГ-ХЛ — холодостойкий, применяется в условиях очень низких температур — до -60°С;

КГ-Т — тропический, предназначен для выполнения работ в высоких температурах — до +55°С;

КГн — провод имеет негорючую изоляцию, рекомендуется для выполнения сваривания в пожароопасных условиях.

КГ-КОГ — наиболее гибкий тип провода, следует применять для работы в труднодоступных местах, в закрытых помещениях, при возведении металлоконструкций на высоте.

Кабели КГ различаются по максимальной токовой нагрузке, которую они выдерживают. Величина тока, в свою очередь, зависит от площади сечения провода. Основные виды КГ представлены в статье «Сварочный кабель КГ».

КОГ

Еще одной популярной маркой является КОГ — кабель особо гибкий, предназначен для проведения работ в труднодоступных местах.

Высокая гибкость провода гарантирует быстрое изменение положения сварочного оборудования, что обеспечивает комфорт для исполнителя.

Проводники КОГ предназначены для соединения электрододержателей при дуговой сварке, автоматических или полуавтоматических установок с источником на переменное напряжение 220 В частоты 50 Гц или постоянное напряжение 700 В.

КОГ является аналогом КГ, имеет некоторые конструктивные особенности. Маркировка сварочного кабеля КОГ и его разновидностей:

• КОГ-Т обладает следующим температурным диапазоном эксплуатации: от -30 до +50°С;
• КОГ-У — от -50 до +50°С;
• КОГ-ХЛ — от -60 до +50°С.

Другая важная информация представлена в статье «Сварочный кабель КОГ».

Это интересно: Описание и характеристики магнитных уголков для сварки: рассказываем вопрос

Виды и назначение сварочного кабеля

Сварочный кабель присоединяется к источнику постоянного или переменного тока с одной стороны, и к держателю электрода и зажиму «массы» +85 °С — с другой. Исходя из требований технологического процесса, он может применяться в самых разных условиях.

Основными параметрами его являются:

• способность противостоять различным механическим нагрузкам и повреждениям, растяжению, сжатию, изгибу;
• устойчивость к перепадам температуры;
• устойчивость к излучению в ультрафиолетовом спектре;
• стойкость к грибковым и плесневым спорам;
• коррозионная стойкость.

Широко применяется несколько основных классов кабеля. Они подразделяются в соответствии с поперечным сечением, количеству жил и климатическому классу.

Не пропустите: Заземление кабельных конструкций. Как проводить заземление кабельных лотков

По количеству жил различают:

• Одножильные. Проводник сделан из медной проволоки, обладающей отличной проводимостью и пластичностью. Это обеспечивает гибкость при многократном сматывании/разматывании. Широко применяется в малогабаритных мобильных инверторных аппаратах.
• Двужильные. Два изолированных проводника — катодный и анодный, позволяют работать переменным током высокой частоты. Делаются из специальных сплавов меди с другими металлами.
• Трехжильные. Разработаны для автоматизированных сварочных комплексах для соединения трубопроводов и сосудов давления.

Трехжильный кабель

Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:

• Тропическое (КГ-Т). Провод может работать до +85 °С и при высокой влажности. Антисептическая пропитка защищает его от бактерий и спор грибков и плесени. В тропических условиях обычные провода для сварочного аппарата не выдерживают и могут порваться.
• Хладостойкое (КГ-ХЛ). Для изоляции использованы специальные морозостойкие полимеры, не трескающиеся и сохраняющие эластичность при морозе до -60 °С

Одножильный

Этот кабель для сварочного аппарата производится из медной проволоки, которая отличается своей эластичностью и гибкостью. В дополнение известно отличительное качество меди как металла – она великолепно проводит электрический ток.

Эти виды обычно используются при компактных переносных инверторных аппаратах с небольшой мощностью и соответствующими параметрами силы тока и других технических показателей.

Двужильный

В данной конфигурации имеются катод и анод, которые отлично справляются с проведением электрического тока во время импульсной сварки.

Чаще всего и эти провода состоят из медной проволоки в чистом виде, хотя встречаются изделия, выполненные из медных сплавов с добавление других металлов, хорошо проводящих ток

Но основа в любом случае медная, это важное условие

Трехжильный

Этот вид производится для сложного автоматического оборудования для сварки, к примеру, мощных трубопроводов для транспортировки нефти, газа или продуктов их переработки. Такие работы относятся к высшей степени ответственным с обязательными требованиями формирования идеальных сварочных швов.

Маркировка проводов содержит все технические характеристики работ по сварке, что очень облегчает их выбор для конкретных работ:

• КС – изделие может использоваться в работах по сварке различного типа.
• П – изделие покрыто дополнительным слоем из полимерного материала для дополнительной защиты токопроводящей жилы. Если рядом есть цифра, она показывает количество жил в кабеле.
• ВЧ – изделие может быть использовано при высокочастотном напряжении.

Существуют и другие полезные свойства проводов для сварки. У них отличное сопротивление к высоким и низким температурам внешней среды с широчайшим диапазоном от -50°С до +50°С, они устойчивы к воздействию влаги и других агрессивных внешних факторов.

Чаще всего сварочные провода для инвертора идут вместе в общей комплектации в современном оборудовании для сварки. Но в качестве расходных материалов их можно прикупить отдельно. В этом случае нужно искать изделия с такой же маркировкой, как и была первоначально.

По устойчивости к условиям внешней среды все изделия подразделяются на две большие группы:

• Тропические или антисептированные под маркировкой КГ-Т выдерживают температуру до +50°С в сочетании с повышенной влажностью. В таких условиях высок риск возникновения грибковой плесени или размножения патогенных микроорганизмов. Если оплетка не специализированная, оно легко может оголиться на жаре в пустыне или в тропиках.
• Холодостойкие или устойчивые к холоду под маркировкой КГ-ХЛ. Полимерная оплетка в них абсолютно устойчива к морозам, благодаря чему провод не замерзает и не трескается на холоде вплоть до -60°С, то есть при самом суровом климате.

Похожие записи:

Активное, емкостное и индуктивное сопротивление. закон ома для цепей переменного тока Ретро проводка в современном доме Где используется фидерный кабель Маркировка smd компонентов: кодовые обозначения Как сделать веб-приложение для вашего собственного bluetooth low energy девайса? Как подключить усилитель в машине