Вспомогательные приспособления для пайки

Подготовка

Правильная подготовка позволит работнику избежать трудностей в ходе эксплуатации инструмента и травм.

Рабочего места

В первую очередь важно обеспечить достаточное освещение— не меньше 500 люкс. При необходимости улучшить условия можно путем использования источника местного освещения

Также следует уделить внимание вентиляции. Помещение лучше всего оборудовать вытяжкой, но если это невозможно, то в ходе работы мастеру потребуется делать небольшие перерывы, для проветривания рабочего места

Выбор паяльника по мощности

Для работы используют приборы различной мощности. Чтобы выбрать конкретную модель, чаще всего учитывают то, что:

  • для работы с электроникой используют маломощные паяльники;
  • если необходимо спаивать толстый слой меди, применяют 100-ваттный инструмент;
  • для массивных деталей используют модели с мощностью 200 Вт.

Для домашнего применения подойдут паяльники с небольшой мощностью

Подготовка паяльника к работе

Перед первой эксплуатацией агрегата важно убрать остатки заводской смазки с его корпуса. В противном случае они будут выгорать, в результате чего образуется неприятный запах

Кроме того, жало нужно также очистить от оксидной пленки.

Подготовка деталей к пайке

Паяют детали всегда в несколько шагов. Изначально следует подготовить поверхность проводника:

  • удалить оксидную пленку с последующим обезжириванием;
  • выполнить облуживание.

После выполнения данных действий можно приступать к соединению деталей

Важно также зачистить провода, которые ранее использовались

Также следует снять оксидную пленку. Выполнить действие можно с помощью наждачной бумаги, ножа или напильника. Паять деталь разрешено только после обезжиривания.

Залудить проводник из меди нужно под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность материала тонким слоем. Если имеется наплыв, пайку стоит отложить. В данном случае припой нужно расположить вертикально и провести паяльником с верхней в нижнюю точку.

Если же нужно паять алюминий, то следует совместить процесс зачистки и обслуживания. Для этого провод, покрытый канифолью, необходимо поместить в наждачную бумагу, разогреть его с одновременным вращением.

Перед эксплуатацией инструмента требуется очистить жало

Защита места пайки от окисления. Флюс

Флюс служит для защиты места пайки от окисления кислородом воздуха и растворения тончайших пленок окислов на поверхности материала. Для пайки меди наиболее часто используются такие флюсы:

Таблица характеристик наиболее распространенных флюсов для пайки меди и ее сплавов

Марка флюса

Состав

Канифоль Канифоль сосновая
Спиртоканифоль Канифоль 30-40%, спирт этиловый 60-70 %
ЛТИ-120 Канифоль 20-25%, спирт этиловый 66-73 %, солянокислый анилин 3-7 %, триэтаноламин 1-2 %

Самый простой и дешевый и беспроигрышный  вариант – обыкновенная канифоль. Единственное затруднение при ее использовании, то, что она находится в твердом состоянии и требует навыков при нанесении на спаиваемые детали.

Гораздо удобнее в использовании спиртоканифоль. Она представляет собой раствор канифоли в этиловом спирте. И имеет вид густой желтоватой жидкости со своеобразным запахом. Удобство использования заключается в том, что на место пайки ее можно нанести кисточкой или обмакнуть в баночку с флюсом скрученные проводники.

Более широкие возможности имеет активированный флюс ЛТИ-120. При его применении нет необходимости в зачистке новых проводников. Зачищать нужно только такие, которые имеют темный цвет из-за окисления поверхности. Поскольку имеются определенные трудности в зачистке многожильных проводов, то применение активированного флюса приветствуется.

Все перечисленные флюсы не требуют смывки после окончания пайки, поскольку абсолютно нейтральны по отношению к материалу проводника.

Разогрев и выбор температуры

Чтобы правильно паять инструментом, мастеру важно научиться определять хорошо ли разогрето место пайки. Если применяется обычный паяльник, то ориентироваться можно на канифоль и флюс, а именно на их поведение

Так, при достаточном разогреве, они кипят, выделяют пар, но ни в коем случае не горят.

Если используется паяльная станция, то исходить необходимо из следующих правил:

  • температура, при которой происходит нагрев деталей должна быть на 40-80 градусов больше температуры плавления припоя;
  • температура наконечника инструмента должна быть на 20-40 градусов выше температуры нагрева деталей.

Что входит в комплект?

Для выполнения качественной пайки требуется четкая организация рабочего места и наличие универсального набора, который должен состоять из всех необходимых инструментов и материалов для паяльных работ. Поскольку площадь современного жилья не позволяет полноценно оборудовать рабочее место в отдельном помещении и приобретать много приборов, то достаточно будет просто приобрести набор для пайки, укомплектованный паяльным прибором, вспомогательными инструментами и расходным материалом.

Паяльники

Главным инструментом в наборе, предназначенном для самостоятельной пайки деталей на дому, считается паяльник. Его можно применять как для паяния деталей из пластика, так и для металла. Кроме того, данный вид инструмента нашел широкое применение и в промышленных отраслях на производствах, деятельность которых связана с выпуском электронных схем и пластиковых труб. На сегодняшний день паяльники представлены на рынке огромным ассортиментом. Выбирая их, следует учитывать способ нагрева, в зависимости от которого приборы подразделяют на такие вид.

Нихромовые. Их стержень изготовлен из нихромовой проволоки. Стоят недорого, устойчивы к механическим воздействиям, но долго нагреваются.

Инструменты и приспособления

Помимо паяльника, нужно иметь и дополнительные инструменты, которые облегчат работу и позволять сделать пайку более качественной. Например, очень полезным устройством считается мультиметр, при помощи его можно не только измерять сопротивление, напряжение, но и определять разрывы.

Пинцет должен быть немассивным и с острым концом. Помимо этого, в наборе не помешают и следующие приспособления.

  • Напильник. Его чаще всего используют для спиливания жала паяльного устройства.
  • Бокорезы. Позволяют кусать предметы разного размера, которые мягче железа.
  • Отвертки. Желательно иметь в наборе несколько отверток с разными насадками. При выборе стоит отдавать предпочтение качественным изделиям, поскольку дешевые подделки быстро становятся непригодными.

Аксессуары

Поскольку паяльный агрегат во время работы может нагреваться до +300 С, то его рекомендуется комплектовать специальной подставкой. Это не только обеспечит безопасность выполнения работы, но и сделает процесс пайки удобным. Помимо этого, в наборе должен иметься вместительный кейс. Благодаря ему можно будет удобно хранить и транспортировать все принадлежности.

Расходные материалы

Все наборы для пайки состоят не только из инструментов и приспособлений, но и комплектуются такими расходными материалами, как припой и канифоль. При этом стоит заметить, что припой представляет собой сплав олова со свинцом, который во время пайки выделяет вредные испарения, но идеально подходит для обработки металлических поверхностей перед началом работы. В зависимости от материалов изготовления и состава припой может быть нескольких видов:

мягкий – температура его плавления составляет от +60 С и выше, он состоит только из олова и свинца в разных процентных соотношениях;

Благодаря использованию припоя увеличивается уровень паяемости металлов. Его нужно иметь в наборе в нескольких видах. Например, для пайки в радиотехнике применяется припой типа ПОС.

Во время работ с канифолью нужно открывать окна на проветривание. Ее применяют в основном для обезжиривания поверхностей и удаления оксидных пленок. Для пайки нержавеющей стали, никеля и алюминия нужно приобретать раствор канифоли с кислотой.

Типы наконечников

Жала паяльников имеют несколько разновидностей и бывают выполнены из керамики, меди, а также могут иметь серебряное, алюминиевое, никелевое покрытие.

Медное жало

Такие жала устанавливаются в электропаяльниках.

Достоинства:

  • хорошая теплопроводность;
  • теплоемкость.

Недостатки:

  • окисление стержня и как следствие снижение его функциональности;
  • такое жало приходится зачищать, оно истончается и вскоре нуждается в замене.

Жало с покрытием из никеля

Такое жало также входит в конструкцию электропаяльников, и приборов с керамическим нагревателем.

Достоинства:

  • не обгорает в процессе работы;
  • отпадает необходимость регулярно зачищать его.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • хрупкость материала.

Керамическое жало

Его корпус выполнен из керамики, а наконечник обычно медный, покрытый никелем.

Достоинства:

  • теплопроводность;
  • стойкость к коррозии;
  • отсутствие необходимости в постоянной очистке.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • хрупкость керамического корпуса.

Тип припоя

Существует большое разнообразие припоев, основные из них перечислены в таблице.

Марка припоя Состав (%) Прочность при растяжении (кг/мм) Температура плавления Применение
ПОС-30 Свинец – 70

Олово – 30

3,2 266 Для пайки и лужения деталей, изготовленных из стали, меди и их сплавов
ПОС-40 Свинец – 60

Олово – 40

3,8 238 Для пайки и лужения контактов и деталей в радиоаппаратуре, изготовленных из оцинкованной стали
ПОС-90 Свинец – 10

Олово – 90

4,9 220 Для пайки и лужения медицинских инструментов и металлической посуды
ПОС-61М Медь – 2

Свинец – 37

Олово – 61

4,5 192 Для пайки и лужения печатных проводников и медных проводов
ПОС-61 (третник) Свинец – 39

Олово – 61

4,3 190 Для лужения и пайки токоведущих частей, изготовленных из бронзы, латуни и меди с герметичными швами
ПОСВ-33 Висмут – 33,3

Свинец – 33,3

Олово – 33,3

130 Для пайки деталей, изготовленных из константана, латуни и меди с герметичным швом
ПОСВ-50 (Сплав Розе) Висмут – 50

Свинец – 25

Олово – 50

94 Для обработки деталей, которые восприимчивы к перегреву
Сплав д Арсе Висмут – 45,3

Свинец – 45,1

Олово – 6,9

79 Для производства предохранителей, лужений и пайки деталей восприимчивых к перегреву
Сплав Вуда Кадмий – 12,5

Висмут – 50

Свинец – 25

Олово – 12,5

68,5 Важная особенность – токсичен. Предназначен для изготовления предохранителей, лужения и пайки деталей, восприимчивых к термическому воздействию

Популярные бренды

На сегодняшний день на рынке можно встретить много бытовых и профессиональных наборов для пайки, которые отличаются между собой комплектацией, ценой и качеством. Хорошо себя зарекомендовала продукция от следующих мировых брендов.

Newacalox

Этот производитель выпускает паяльные инструменты в удобном кейсе с соответствующими принадлежностями для профессионального паяния. Кейс на замке и выполнен из прочного материала, что обеспечивает надежное хранение всех инструментов. Этот набор поставляется в комплектации с оловом для пайки сечением 1 мм и весом 10 г, пастообразной канифолью (80 г), металлическим пинцетом с ровным и длинным кончиком, двумя отвертками и подставкой. Помимо этого, в наборе имеются и такие вспомогательные приспособления, как чип-держатель (используется для извлечения различных мелких компонентов), игла (может применяться для удаления или очистки припоя), скребок-щетка, нож и рычажок (для извлечения конденсаторов и микросхем). Преимущества набора: многофункциональный и подходит как для новичков, так и для профессионалов в паяльном деле. Минус – высокая стоимость.

Vitok

Продукция, выпускаемая под этим брендом, получила много положительных отзывов и зарекомендовала себя хорошим качеством. Паяльные наборы Vitok выпускаются в комплектации с индукционным паяльником, который нагревается до рабочей температуры менее чем за 40 секунд, нагрев регулируется автоматически, а температура может достигать диапазона от +200 до +450С.

Паяльник поставляется в наборе с пятью железными наконечниками, паяльной проволокой, подставкой и канифолью. Преимущество – очень большой набор, состоящий из множества приспособлений и качественного инструмента. Недостатков нет.

Rexant

Набор для пайки от этого производителя успели по достоинству оценить многие опытные мастера, несмотря на то, что он может показаться слишком простеньким (состоит только из 4 предметов). В комплектацию входит паяльный прибор мощностью 30 Вт, который оснащен тонким и длинным жалом, подставка, пинцет и канифоль. Плюсы – паяльник быстро нагревается и обеспечивает качественную пайку. Минус – продается без кейса и съемных насадок.

Topex

Под этой торговой маркой выпускаются хорошие наборы для пайки, среди которых отдельного внимания заслуживает модель Topex 44E116, предназначенная для газовой пайки и имеющая в комплектации выжигатель, 3 насадки. Паяльный аппарат имеет мощность 3.8 кВт и подходит для пайки деталей, которым требуется температура нагрева до +1850С. Производитель выпускает наборы в комплектации с удобным металлическим кейсом, благодаря которому удобно хранить и транспортировать инструменты. Такой набор можно покупать как для предприятий, так и для домашних мастерских.

Секреты выбора

Чтобы самостоятельно ремонтировать бытовую технику и электронику, следует иметь в хозяйстве минимальный набор для пайки, от выбора которого будет в дальнейшем зависеть качество и быстрота выполнения работы

Покупая такие наборы, стоит в первую очередь обращать внимание на технические характеристики паяльника, так как он считается главным инструментом. Паяльный прибор должен иметь высокие показатели мощности и удобные размеры

Если набор приобретается для обучения пайке, то необязательно выбирать профессиональные модели. Достаточно обойтись простенькими вариантами, состоящими из паяльника без термодатчика мощностью до 40 Вт, пинцета, подставки и канифоли. Также начинающим мастерам не рекомендуется выбирать паяльники с керамическим жалом, работа с ними будет сложной.

Для использования на даче лучше всего покупать большие наборы с кейсом, их будет удобно перевозить и хранить в кладовке. Такие наборы должны комплектоваться хорошим паяльником, который бы поддерживал постоянный температурный режим нагрева и обладал функцией регулировки температуры. Не помешает также в наборе наличие подставки под прибор и ванночки для чистки губки. Нельзя забывать и о припое, проводах и термоусадочных трубках. Чтобы было удобно пользоваться жидкими припоями, нужно предусмотреть и наличие кисточки.

Обзор набора для пайки YIHUA 27 в 1 смотрите далее.

Выбор флюса

Еще один необходимый компонент, без которого качественная пайка невозможна – это флюс. Он применяется для удаления оксидной пленки на поверхности соединяемых деталей, а также для повышения адгезии. Без флюса припой не сможет обеспечить надежный контакт.

Самая распространенная разновидность флюса – это канифоль, которая изготавливается из натурального сырья. Она используется повсеместно, однако имеет два существенных недостатка:

  • если канифоль чрезмерно разогреть, она удалит не только оксидную пленку, но и металл;
  • при монтаже печатных плат на них остаются следы канифоли, которые плохо счищаются и не эстетично выглядят.

В качестве альтернативы канифоли можно предложить использовать следующие виды флюсов:

  1. Смола ели или сосны (живица). Ее нужно собрать с деревьев, а затем расплавить на медленном огне. Полученная масса затем разливается в заранее подготовленные емкости. Подойдет даже обычный спичечный коробок.
  2. Канифольный лак, который реализуется в жидком виде. Отлично справляется с окислением металла, а также защищает его от ржавчины.
  3. Аспирин в таблетках. Оригинальный и весьма доступный вариант. Главный его минус – неприятный аромат, который распространяется по всему помещению при нагреве флюса.

Современный припой часто представляет собой полую проволоку, внутрь которой заливается флюс. Это очень удобно, так как не нужно быстро манипулировать паяльником, чтобы избежать сгорания канифоли.

Приобретите необходимые инструменты для пайки

Используйте паяльник с контролем температуры

Для правильной пайки электронных компонентов и печатных плат нужно приобрести паяльник с электростатической защитой, и высокой мощностью нагревательного элемента. Это позволит паять длительное время без сильного нагара и хорошо подходит для радиолюбительской и профессиональной практики. Простые паяльники без регулировки требуют некоторых навыков для исключения перегрева паяемых компонентов.

Для небольших радиокомпонентов и тонких проводов нужно использовать паяльник с мощностью до 25 Ватт. Для радиаторов, трансформаторов и толстых проводов берите 100 ваттный паяльник, не меньше.

Если паяльник позволяет, используйте регулировку температуры, чтобы настроить оптимальную температуру жала, при которой припой плавится достаточно быстро, но не перегревается.

Используйте припой в катушках нужного состава

состоит на 60 % из олова и на 40 % из свинца и обозначается 60/40. Этот припой рекомендуется новичкам в пайке, но требует хорошей вентиляции или защиты органов дыхания от паров свинца, способного накапливаться в организме. Так что проветриваем тщательнее, товарищи.

Все большую популярность набирают , у которых температура плавления выше и для их пайки требуются специальные флюсы. Такие припои состоят на 96,5 % из олова и на 3,5 % из серебра. Наличие серебра уменьшает омическое сопротивление паяного контакта, что хорошо сказывается на надежности электроники.

Используйте припой с флюсом внутри

Часто в середину проволоки добавляется флюс – такой трубчатый припой обладает лучшей паяемостью и облегчает процесс пайки благодаря удалению окислов изнутри паяного соединения. Внутри трубчатого припоя часто используют следующие наполнители:

— канифоль сама по себе является нейтральным флюсом, хорошо смачивает поверхность припоя, но оставляет коричневый липкий остаток, который, впрочем, может быть удален с помощью изопропилового или этилового спирта и даже растворителем. Существуют различные канифольные флюсы, но чаще всего используются с обозначением RMA – умеренно активированная канифоль.

— безотмывочный обычно не оставляет сильного остатка, который может вызвать коррозию металлов или создать утечку тока из-за проводимости. Этот флюс изобретен для снижения временных затрат на отмывку после пайки.

— водорастворимый флюс обычно является на основе кислот, остаток которых может быть смыт с платы водой. Иначе эти остатки флюса вызывают коррозию металла, что приводит к повреждению платы и электронных компонентов.

Используйте компоненты, совместимые с платой

Для начинающих рекомендуется использовать выводные электронные компоненты, которые вставляются в отверстия в печатной плате. Эти отверстия в идеале должны быть металлизированы, чтобы надежно соединять верхний и нижний слой платы. Правильная пайка других электронных компонентов, проводов и разъемов отличается применением других приемов пайки, но общий принцип остается тем же.

Используйте специальные инструменты для удержания компонентов

Даже выводные радиодетали достаточно малы для мощных пальцев радиолюбителя. Так что лучше иметь под рукой клещи, и , чтобы во время обучения пайке не обжечься и надежно фиксировать детали инструментом.

Пример пайки для паяльника с несгораемым жалом

Здесь вновь надо начать с описания того, чем отличается пайка таким жалом. Самое большое отличие в том, что несгораемое жало только разогревает, оно не является средством для переноса припоя на место пайки. То есть по итого, все раздельно – жало обособленно разогревает, припой подается отдельно. В этом случае между жалом и припоем не образуется должной адгезии, это связано, прежде всего, с материалом жала. Материал не способен переносить припой, зато он и не сгорает, то есть практически вечный. Ну, об этом я уже тоже говорил, сейчас ближе все-таки о самом процессе… В этот раз процесс лужения провода будет проводить с использование флюса, а не жира. Капаем несколько капель на зачищенные от изоляции и окислов контакты под пайку.

Укладываем провод на площадку и лудим. К слову, в качестве площадки для лужения прекрасно подходит деревянная вставка. Дерево со временем впитывает в себя жир и флюсы, а при необходимости может наоборот отдать их на проводник.

При разогреве провода жалом, подаем припой к месту лужения.

Припой распределяем по поверхности проводника, в то время пока водим его вдоль него, вместе с разогретым жалом.

Тоже самое делаем и со вторым проводником. Теперь выставляем проводники друг относительно друга и используя припой, который подается проволокой, разогреваем его и заливаем в щель между проводников.

Все контакт готов, можно изолировать место пайки. Как и в предыдущем случае, провода можно скрутить между собой до пайки. Теперь о пайке на плате. Здесь все аналогично. Ножки радиодетали вставляются в плату. Затем одновременно подносим припой и жало. Разогреваем место пайки, припой расплавляется и растекается по ножкам.

Обзор производителей и моделей

Многие радиолюбители часто теряются в выборе устройств. Но, безусловно, все приобретают специальную паяльную станцию. Для удобства работы необходимо подобрать электроприбор, который подойдет именно вам.


Модель

Паяльный инструмент следует выбирать, опираясь на вид деятельности. Перед тем, как купить паяльник электрический для микросхем, давайте определимся с назначением и производителями.

Так, паяльные станции можно разделить на три вида:

  1. Для домашней пайки электроприборов.
  2. Для работы (ремонта электроники).
  3. Спайка деталей автомобиля.

В первую очередь стоит обратить внимание на производителя паяльных станций

Немецкая и китайский

Выбор паяльной станции немецкой фирмы для дома будут не лучшим решением, так как цена очень высока и рациональнее будет покупать ее для профессионального использования.


Китайская модель

Паяльные станции

  • Quick 202В УЫВ – для непрофессионалов.
  • Quick 702 ESD – для профессиональных специалистов.

Для работы с деталями автомобилей отлично подходит термовоздушная станция «Lukey 868».

Модели

На данный момент самые бюджетные паяльные станции производит , которая очень популярна. Но мнения об этой компании расходятся. Одни радиолюбители и мастера утверждают, что это самое дешевое китайское оборудование, которое достаточно быстро ломается, а также может стать причиной пожара.


Качественная паяльная станция

Другие рекомендуют эту фирму для неопытных радиолюбителей, так как при щепетильном отборе моделей станции можно найти достаточно качественно оборудование, которое имеет приемлемую цену для работ в домашних условиях.

Качественное олово

Без хорошего припоя ничего не отремонтируешь и не запаяешь. А здесь у нас катушка сразу на 500 г — хватит надолго. Состав — 63% олова, 37% свинца. Плюс внутри жилы идет флюс — 1—3 %. Во время пайки ничего не разбрызгивается, исключена коррозия, все на высоком уровне.

Идеально подходит для пайки SMD и BGA компонентов. Диаметр жилы припоя — от 0,5 до 1,0 мм. Так что если у вас заканчиваются запасы олова — самое время их обновить.

Рекомендую почитать:
  • Недорогие инструменты из Aliexpress для электронщиков и радиолюбителей;
  • Крутые девайсы для тех, кто любит возится с электроникой;
  • Меняю термопасту на стареньком ноутбуке.

Как правильно соединить?

Выпускаются распаечные коробки со встроенными клеммными колодками. Подключение проводников в них не составляет труда: зачищенные жилы заводят в клеммы и фиксируют винтом или пружиной.

Но чаще коробка представляет собой лишь корпус с крышкой и выполняет только две функции:

  1. изоляция электрических контактов (потенциально опасные места) от строительных конструкций и отделки, как правило, состоящей из легковоспламеняемых материалов;
  2. обеспечение быстрого доступа к сопряжениям проводников.

В таких коробках монтажник соединяет провода любым способом на свое усмотрение. Вариантов соединения достаточно много. В некоторых используются специальные приспособления, другие обходятся без них. Для полного понимания стоит рассмотреть этот вопрос подробно.

В электрических схемах не допускается непосредственный контакт алюминия и меди: оба материала быстро разрушаются вследствие электрохимической коррозии.

Опрессовка соединительной гильзой

Опрессовка медных проводов в разрезе

Довольно надежный метод, для которого потребуется приобретение соединительной гильзы. Вам нужно подобрать ее исходя из диаметра соединяемого пучка. В зависимости от проводов, которые вы соединяете, выбирается материал самой гильзы. Для медных проводов гильза должна быть медной, для алюминиевых – алюминиевая. Чтобы соединение было надежным, гильзу обжимают специальным инструментом, который называется пресс-клещи. Эта технология довольно эффективна и стоит, наряду с остальными методами, в нормативных документах.

Соединение опрессовкой алюминиевых проводов

Чтобы соединить таким способом вам нужно:

  1. Снять изоляцию, учитывая длину вашей гильзы.
  2. Скрутить провода в пучок и ввести их в гильзу.
  3. Обжать гильзу при помощи пресс-клещей.
  4. Место скрутки заизолировать термоусадкой или изоляционной лентой.

В такой работе использовать пассатижи не рекомендуется, так как соединение не будет достаточно надежным. Гораздо лучше купить пресс-клещи или одолжить их у добрых соседей.

Этот метод можно назвать наиболее надежным и безопасным, ведь провода соединяются при помощи сплавки и становятся одним целым. Благодаря тому, что сварка не будет окисляться, со временем такой контакт не будет ослабевать. Но чтобы осуществить такую работу вам понадобятся навыки работы с оборудованием для сварки.

Кроме умений, вы должны заготовить:

  • сварочный аппарат на 24 вольта, мощностью более 1 кВт;
  • сварочные перчатки для защиты кожи;
  • очки или маску для сварки;
  • наждачную бумагу для зачистки проводов ;
  • канцелярский нож для снятия изоляции;
  • угольный электрод;
  • флюс, благодаря которому расплав будет защищен от воздействия воздуха.

Сварка меди с алюминием

После того как все инструменты и материалы готовы, остается только сделать сварку, что не составит особого труда. Работу можно разделить на несколько шагов:

  1. Снять изоляцию на 60–80 мм и зачистить их, используя наждачную бумагу. Жилы должны блестеть.
  2. Соединить провода методом скрутки, накрутив один на другой так, чтобы концы были на уровне друг друга. Рекомендуется делать длину не меньше 50 мм.
  3. Насыпать флюс в углубление вашего электрода.
  4. Поставить «массу» аппарата на оголенный провод, включить сварочный аппарат и прижать электрод к верхушке скрутки.
  5. Держите электрод до тех пор, пока не образуется некий шарик, называющийся контактной точкой. Обычно на это уходит 1–3 сек.
  6. Остается очистить точку от флюса и заизолировать место сварки термоусадочной трубкой или изолентой.

Такого типа соединения будут служить долго. В некоторых старых хрущевках такая сварка держалась 50 лет и стабильно выполняло свою функцию.

Пайка проводов

Снятие изоляции с провода

Лужение и пайка кабелей в распределительной коробке проводится в несколько этапов.

  1. Удаление изоляционного слоя.
  2. Зачистка проводов до появления характерного блеска металла.
  3. Облуживание.
  4. Скрутка.
  5. Пайка.
  6. Изолирование.

Прежде чем приступать к соединению токопроводящих жил, нужно проанализировать, какая длина потребуется. Провода обрезают так, чтобы при пайке концы были расположены снаружи распределительной коробки. По окончании работ их укладывают любым желаемым способом.

Для удаления изоляционного слоя используется специальный инструмент – стриппер или острый нож. Работая с острым ножом, движения должны напоминать обстругивание карандаша. Запрещено подрезать изоляционный слой пассатижами или бокорезами, нельзя делать круговые надрезы. Поперечные повреждения в ближайшем будущем станут причиной обрыва.

Для провода, предназначенного для пайки, зачистка колеблется в пределах 1,5-3 см. Количество витков – не менее 2.

Основные виды соединения проводов под пайку

Провода перед пайкой тщательно зачищают и лудят, чтобы на поверхности жил не появились окислы, препятствующие нормальной проводимости и увеличивающие сопротивление. Уже облуженные проводники скручиваются с помощью плоскогубцев или пассатижей.

Пайка скрутки медных проводов в коробке имеет аналогичный алгоритм. Скрутка должна быть плотной, но при этом не натянутой, иначе концы токопроводящих жил могут попросту обломаться.

В завершение скрученные провода спаивают паяльником таким образом, чтобы со всех сторон спайка была покрыта равномерным слоем. Качество работы всецело зависит от того, насколько качественно были зачищены концы.

Бытовой паяльник

Обычный бытовой паяльник может применяться для работы с электронными схемами и элементами. В комплекте с ним идёт набор жал для нагревательного элемента. По мощности они распределяются примерно так:

  1. Маломощные. Для спайки проводов и лужения дорожек на платах — от 40 до 80 ватт;
  2. Средней мощности. Для выполнения работ с элементами толщиной до 1 миллиметра — от 80 до 100 ватт;
  3. Паяльники высокой мощности, применяемые в работах с деталями от 2 миллиметров, толщиной — от 100 ватт.

Для домашних потребностей хватит первых двух, они справятся с большинством повседневных задач. Если же требуется выполнение более специфических работ таких как пайка микросхем, мелких SMD-компонентов или сложных чипов, лучше приобрести паяльную станцию, в комплект которой входит как паяльник, так и фен. Станции такого типа обладают настраиваемой температурой нагрева. Если же требуется проводить очень специфические работы такие как замена микросхем и мостов материнских плат, лучше воспользоваться инфракрасной паяной станцией. Такие аппараты не имеют практических применений для повседневного использования и являются уделом узкого круга задач для профессиональных нужд.

2 место — керамический пинцет для пайки

Пинцеты с керамическими наконечниками заслуженно занимают второе место, хотя могли бы побороться и за первое. Китайцы называют их антикислотными. Оно и понятно — такие пинцеты не боятся активных флюсов и не отбирают тепло от радиодетали при монтаже.

Недостатки:

  • Керамика имеет малый коэффициент трения, что плохо сказывается на удержании радиодеталей. Керамические наконечники стараются делать профилированными или шершавыми. Это улучшает хваткость керамического пинцета;
  • Любую керамику нельзя погнуть, а только сломать. Конечно, материал губок таких пинцетов для ремонта имеет мало общего с глиняной керамикой. Это скорее пластик со свойствами керамики. Он более прочен и имеет некую гибкость.
  • Тонкие керамические наконечники очень сложно найти. Так что такие пинцеты не подходят для удержания радиоэлементов при большой плотности их расположения.

Достоинства:

  • Антистатический, немагнитный;
  • Сменные керамические наконечники пинцета;
  • Высокая коррозионная и кислотная стойкость;
  • Низкая теплопроводность керамики ускоряет пайку;
  • Керамические наконечники не гнутся, не деформируются и медленно стираются;
  • Легко чистятся от остатков флюса и припоя;
  • Не проводит электричество, а значит безопасен.

Стоимость : 2 — 20 $.

Сфера применения керамических пинцетов: ответственная пайка, пайка активных кислотными флюсами, пайка малогабаритных теплоемких деталей.